毕业论文《高线车间设计》

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1、新建年产71万吨告诉线材车间摘要钢铁是现在社会经济建设的觅要资源,而线材又是其中的觅要组成部分。木设计旨在建立一个年产71万吨的高产热轧线材车间。产品规格范围:①6〜①14mm线材,以常见的低碳钢为主展开介绍,简要介绍线材的生产规划流程过程:产品的规格、坯料的选择、加热炉的选择、车L机轧辘的选择与校核、冷却方式的选择等等。木设计采用了连铸坏,可以减少金属的切损,乂因连铸坏的组织结构较好,提高了产品的质量;同时通过采用连铸坯热装热送工艺,通过降低烧损、能耗和减少轧制间隙时间提高生产率。本设计以优产高产

2、为原则,主要体现在:加热炉为步进梁式加热炉;进岀料采用侧进侧出;轧机采用高速无扭线材轧机;采用控制冷却技术,月.轧后通过水冷箱和一套斯太尔摩冷却运输系统。关键词:线材,轧机,坯料,加热炉Newannualoutputof710,000tonstotellthewiremillAbstractIronandsteelisnowtheimportantresourcesoftheconstructionofsocialeconomy,andthewireisanimportantpaitofone.Th

3、isdesignaimstobuildanannualoutputof710000tonsofhighyieldofhotrolledwirerodplant.Commonlowcarbonsteelmainlyintroducedinthisarticle,briefintroductionofwirerodproductionplanningprocess:productspecifications,materialselection,theselectionofheatingfornace,r

4、ollingmillrollerselectionandcheck,selectionofcoolingwayandsoorrThisdesignusesthecontinuouscastingbillet,canreducethemetalcuttingloss,andbecauseofthecontinuouscastingblankstructurestructurebetter,improveproductquality;atthesametime,throughtheuseofcontin

5、uouscastingbillethotdeliveryandhotchargingprocess,byreducingtheburningloss,energyconsumptionandreducerollinggaptimetoimproveproductivity.Thedesignandproductionofhighyieldfortheprinciple,mainlyreflectedin:theheatingfurnaceforwalkingbeamheatingfurnace;fe

6、edingthesideinletside;milladoptshighspeednon-twistwirerodmill;controlledcoolingtechnologyafterrolling,andthroughthewatertankandasetofStelmorcoolingtransportationsystem.Keywords:wire,roll,billet,furnace引言11•线材的基本状况与高线生产简介12•高速线材轧机生产的工艺特点与产品特点13.木设计屮采用的先

7、进技术和设备14•线材轧制的发展方向21产品方案和金属平衡表21.1产品大纲21.2产品质量执行标准及产品交货条件31.2.1执行标准3122交货条件31.3原料31.3.1原料来源和年需求量31.3.2钢坯尺寸•和质量要求⑸31.3.3对表面质量和内部质量的要求41.3.4连铸坯的化学成分41.4金属平衡表42设计方案52.1车L机数量的确定52.2车L机布置方案63工艺流程73」工艺流程图73.2生产工艺流程简述83.2.1坯料的选择及力[1热83.2.2坯料的除鳞83.2.3坯料的车L制832

8、4冷去卩83.2.5后期工作94工作时间及轧机生产能力分析94」车间工作制度和年工作小时94.2车L机生产能力分析105.主要设备的选择115.1加热炉115.1.1炉型选择115.1.2力口热炉尺寸的确定125.2轧机形式和轧辘材质的选择以及传动方式的确定135.2.1轧机和轧银的选择原则135.2.2轧机的选择135.2.3车L机的传动方式155.2.4轧辗尺寸参数的确定166.辅助设备的选择及计算186.1P/F线运输能力验算186丄1“C"形钩的运行周期186

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