操作规程与保养作业指导书-注塑机

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1、（图一）正面简图APBCDy；E丿（图二）操作面板简图&A.手动开关B.自动开关C.电热开关D.马达开关E.紧急开关（图三）压力表操作说明及安全事项•按照生产指令单领取材料。启•检查电器系统、开关、指示灯头是否完好。动•将模具装上机台，用固定螺丝固定好，并装好冷却水。•打开电源开关，确认设备带电，调试模具合模、开模高度。•将所需要的胶料加入料筒中，如需要烘烤的胶料则提前烘烤，达到烘烤时间的则可加入料筒中进行使用。•打开电热开关，将温度调至所需要的温度，通常PVC成型温度：一段:140-160°C,二段：150-180°C,三段:1

2、60-180°C,料嘴：170-180°Co•待温度升到所设定的值时（5・20分钟），打开马达开关，显示为手动操作，将电眼开关打开。•双手按住启动开关，空啤二、三模，观察胶料射出的情况，确认温度是否过高或者过低；确认运射出压力是否达到要求（PVC射出压力通常在80-120MPa）；确认加料是否足够或者太少；设转定射出时间，通常为15・60秒，将以上相应的参数调至合适，然后再空啤一至三模。•将冷却水开关打开，将记数数据清零。•将模条取出，将产品装入模条，然后将模条及装好的半成品放入模具中，摆好线材的位置，确认模条及线材摆放到位，双手

3、按启动开关成型产品，观察成型出来的产品外观及成型情况是否达到品质要求。•运转前要做首件检验，将记录在首件检验表中，待品管检验员判断合格后方可作业。•运转时注意料筒胶料的使用情况，当胶料不多时需要加胶料入料筒。关闭注意事项•按停止开关，关闭电热开关及马达开关，关闭冷却水开关。•将机台清扫干净后，方可离去。•操作时不得相互嬉戏、打闹。•严禁单手操作，操作时旁边人员不得将手伸入机器合上部位或高温部位，以防压伤汤伤。•机器在运转过程中出现异常情况都必须立即停机检查，待异常情况解决后方可重新开机。•在修机时，操作员必须离开工位，不得干涉机修

4、工操作。•应该经常检查机器各部位是否正常工作，螺丝是否松动。•请严格按照操作规程操作，确保人身安全，及设备的正常运行。•批量生产中，应经常自主巡杳，如有不良及时处理，如发现批量不合格，必须停机，申报主管。日常保养项目项目•检查各机械组件是否有松动，螺丝、螺帽是否有松动。•检查是否有漏油现象，如有则及时更换油压密封圈。•检查电动机是否有异响，清洁清扫机台，安全门关紧及安全电眼是否有效。•测试压力是否稳定，总压、射压是否正常。•检测急停按钮是否良好，检查液压油是否正常，检查冷却水是否有效使用。•日常保养记录需要按时完成。周期保养项目•

5、安全装置，安全门，微动开关。•紧急停止按键。•油箱液面，进油滤网。•循环油温度正常工作于40・50°C之间。•检查并锁紧漏油的油管和接头。•系统压力工作正常，油压表正常，加料背压调整正常，背压表正常。•电热片，感温线和温度控制器；分水块，冷却器，接头，清洗冷却器。•检查并锁紧各螺丝、螺母，电线端子，并锁紧各电线端子。•锁模压力，压力开关表；清理料筒。•注油孔润滑螺杆与油压马达间的传动轴。•每年换一次油。相关程序•《设备控制程序》相关记录•《日常保养记录表》•《设备定期保养计划与记录》常用物料注塑温度与塑胶特性材料标称密度g/cm3

6、加工温度C收缩率％材料标称密度g/cm3加工温度G收缩率％聚苯乙烯PS1.05180-2800.3-0.6聚氧甲烯（乙缩烯）POM1.42200-2101.9-2.3丙烯晴一丁二烯（丙乙烯）ABS1.06210-2750.4-0.7聚苯撑氧或聚氧化亚苯PPO1.06250-3000.5-0.7低密度聚乙烯LDPE0.954160-2601.5-5.0聚碳酸脂PC1.2280-3200.8高密度聚乙烯HDPE0.92260-3001.5-3.0聚乙烯对苯一甲酸乙酯PET1.37260-2901.2-2.0聚丙烯PP0.915250-

7、2701.0-2.5聚丁烯对苯一酸PBT1.3240-2601.5-2.5聚丙烯-GRPPGR1.15260-2800.5-1.2聚丁烯对苯二酸-GRPBT-GR1.52250-2700.3-1.2软质聚氯乙烯PVC1.38170-200>0.5尼龙6（聚酸胺6）PA61.14204-2600.5-2.2硬质聚氯乙烯PVC1.38180-2100.5尼龙66PA661.15260-2900.5-2.5热塑性聚亚胺脂PUR1.2195-2300.9发放部门■工程部1份■生产部16份编制潘志会确认审核日期2008-5-26日期日期