江世阳技师论文

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1、维修电工技师毕业论文基于履带颛式平板硫化机PLC电气改造姓名:江世阳工作单位:青岛东一胶带有限公司学号:指导教师:杨小莉徐丕兵培训单位:青岛市技师学院【频式平板硫化机】履带瓠式硫化机是履带生产线上的关键设备。随着我国橡胶类加工行业的不断发展,履带瓠式硫化机取代了履带本体硫化机与履带接头机。在生产中体现岀比本体硫化机与履带接头机组合经济的特点。【目【目录】3【摘要】4【绪论】5【设备简介】6一、设备用途6二、技术参数6三、结构与原理6【设计背景及目的】8【控制系统设计】9一、控制系统的控制过程及其控制功

2、能分析9二、控制系统硬件设计及选择9三、控制系统的软件设计1725262728【总结】【谢词】【参考文献】【附录、梯形图】【摘要】履带瓠式硫化机是履带生产线上的关键设备。在安装与调试维修过程中硫化机出现故障率高、维修困难的问题,本次设计的提岀是为了解决故障率高、维修困难,提高生产效率,设计前深入工作现场进行调查,研究,搜集资料,对履带硫化生产工艺进行了分析和对比;并与老师紧密配合,讨论了机械系统、液压系统的结构、形式和设计要点,并结合工艺要求利用欧姆龙CPM2A可编程控制器(PLC)设计了控制系统。本

3、文就履带频式硫化机的PLC控制,进行了一点浅陋的探讨,以此抛砖引玉,希望能得到本领域行家里手的指导帮助,以期在今后的实际工作中,为更多更好的应用PLC做一点有益的探索,为本企业的技术创新、设备改进做出自己的贡献。【关键词】履带硫化机、可编程控制器(PLC)、传感器【绪论】随着我国橡胶类加工行业的不断发展,履带瓠式硫化机取代了履带木体硫化机与履带接头机。在生产中体现出比本体硫化机与履带接头机组合经济的特点。但在安装与调试维修过程屮硫化机出现故障率高、维修困难、工作效率低的问题,本次设计的提出是为了解决故

4、障率高、维修困难,T作效率低,设计前深入工作现场进行调查,研究,搜集资料,对履带硫化生产工艺进行了分析和对比;并与老师紧密配合,讨论了机械系统、液压系统的结构、形式和设计要点,并结合工艺要求利用欧姆龙CPM2A可编程控制器(PLC)改造了控制系统。本文就履带瓠式硫化机的PLC控制,进行了一点浅陋的探讨,以此抛砖引玉,希望能得到本领域行家里手的指导帮助,以期在今后的实际工作屮,为更多更好的应用PLC做一点有益的探索,为本企业的技术创新、设备改进做出口己的贡献。【设备简介】一.设备用途:履带瓠式平板硫化机

5、主要用于硫化齐种规格的无接头橡胶履带。(包括工程履带及农用履带等)主要技术参数:T上帝血mamm靠酗kmm義汽工槪力Mpamn700x450110^300400拓0x4800.4-0.632200-3600800x450126^300400忙0x4800.4-0.632500-38001000x500175^360400^>3x5300.4-0.633000-44001200x550225^400450^63x5800.4-0.633500-49001400x6002552-4*300400^63x6

6、300.4-0.634000-54001500x7003602-W60400柘3x7300.4-0.634500-67001600x7003702-^360400463x7300.4-0.634700-61001800x8004802-^400450^63x8300,4-0,635000-7300三.结构与原理:履带频式平板硫化机主要由主机台,上下导柱机构,竖向移出机构,左右拉仲机构及液压站,电气控制系统等组成。为下压式单缸或双缸单作用柱塞,框板为频式。1、主机台:由频式框板、上中下热板、上下衬板和缸

7、体组件等组成。频式框架板是采用钢板制作,通过拉杆使框板组合成一体,稳固的固定在底座上,是履带频式硫化机承受高压的主要部件。缸体坐落于下瓠,上热板固定在上频,并用石棉板通过上衬板与机身隔热,下热板与下衬板固定后托放在柱塞上,通过擦片使热板与柱塞连接。中热板由两组导柱机构吊挂在机身的墙板上,并通过移除机构可竖向移动。便于工人操作硫化。三块热板内通有0.45Mpa的蒸汽。为保证履带硫化质量,三块热板内设有测温装置來保证热板温度。柱塞上升和下降带动了屮下热板的上升和下降。压力缸与柱塞的密封是采用UPH型橡胶密

8、封圈。2、上下导柱及竖向推出机构:它主要有上下导柱、推出导柱、前后滑座、直线运动轴承和固定座及油缸等组成。上下导柱和推出导柱通过滑座连接后,通过螺栓与中热板连接在一起,由固定座固定在机身的墙板上。在推出油缸的作用下带动屮热板上下及前后运动。3、左右拉仲机构:它主要由前后导轨、长短丝杆、左右横梁、左右拉丝鼓、丝杆连接杆、门式导轨、齿轮传动箱及减速机、钢丝绳保险带等组成。由左右横梁连接在中热板上与前后导轨和齿轮箱组成一个整体,供左右拉伸轴滑动。左右拉伸鼓安装

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