母排制作安装工艺作业指导书改

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1、母排制作安装工艺作业指导书编制：审核：批准：1.目的12.范围13.引用标准14.工具及材料准备14.1工具14.2材料44.2.1主要材料44.2.2辅助材料55.工艺过程及要求55.1工艺过程55.2母线的截面选择65.3母线的颜色及排列65.4电气间隙、爬电距离85.5母线与电器元件的飞弧距离105.6母线截面的选择115.7母线剪切的相关规定175.8母线冲孔的相关规定175.9母线弯曲的相关规定185.10母线的搭接规格205.11母线的安装235.12母线颜色的规定256.检查257.

2、注意事项251.包装发货261.目的为了确保产品生产安装过程中的规范化管理，使母排的制作与安装工艺符合国家有关标准规定，确保配电设备的长期安全运行，从而保证公司质量方针和质量目标的顺利实现。2.范围适用于公司生产的高低压柜、屏的一次母线制作安装。3.引用标准GB3906GB7251•1—3GB/T11022GBJ149GB/T762-2002JB/T9661DL/T4043.6〜40.5kA交流金属封闭开关设备和控制设备低压成套开关设备和控制设备高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求电气装置安装

3、工程母线装置施工及验收规范标准电流等级低压抽出式成套开关设备户内交流高压开关柜订货技术条件4.工具及材料准备4.工具序号名称型号规格1母排加工机DGWMX-303ESK三工位液压母排加工机备注序号名称型号规格备注模具（冲头）与设备配套剪切折弯冲压6压花模与设备配套与设备配套与设备配套与设备配套冲头，规格从少心20剪切铜排或铝排根据连接位置不同，可以把铜排或铝排折成不同的角度根据搭接面不同可以冲大小不一的孔在铜排搭接处压花序号名称型号规格备注合尺；角尺扳手10厘米测量铜排或铝排尺寸用扳手14厘米10

4、电钻12烤枪13热风机紧固M6螺丝帽用紧固M8螺丝帽用钻M8以下的孔加热用，烤热缩管用加热用，烤热缩管用4.2材料4.2.1主要材料5・工艺过程及要求母线加工的工艺过程如下：母线选择一剪切一冲（钻）孔一压花一校平一弯曲一套热缩管（或镀锡）一搭接（涂导电膏）一安装5.1工艺过程根据一次线路方案要求，本着制作简便，维修方便，节约材料、工时，不影响操作安全可靠等原则，确定母线走向（一般不应交叉）；母线的布线尽量减少涡流损耗的影响，与控制回路的导线分开布线，布线应尽量减少搭接处。5.2母线的截面选择5.2

5、.1、根据回路的温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、使用环境温度、不同材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化，所连接的元件种类等因素选择母线或导线。母排选用时，要优先选用单根母排，当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时，可选用双根以上母排，以技术BOM表为选型依据。5.2.2、在用户未明确要求的情况下，产品主母线应严格按本作业指导书选型表要求选取，低压成套开关设备分支母线，一般可按一次回路元件的容量（额定电流）来选择（如刀开关、空气开关、接触器、电流互感器、熔断器等）。高压开关

6、设备分支母线按技术BOM表（有零件图按零件图）选型。5.2.3、水平母线和用户有明确要求的分支母线，按用户要求执行。水平母线用户未做明确要求时，由设计人员通过变压器容量等有关参数通过计算提岀母排规格，在BOM表或一次方案中注明。5.2.4、高压成套设备的主母线及分支母线截面不得小于：铝母线40X4,铜母线40X3,小电流终端回路避雷器、压敏电阻电容器及电压互感器回路允许采用不小于30X3的铜母排。接地导体（铜母线）的截面积不得小于30mm2o5.2.5、若设计对母线没有规定（无图样要求），则应按照

7、产品结构实际情况，优先考虑选用母线，并根据确定的母线布置方向和走向，用卷尺测量所制作的母线长度，弯曲走向、位置、孔径大小，相间距离等要素按本作业指导书的有关规定，画出母线草图，进行加工制作，要求同批产品中完全相同的两台或多台产品中，其母线的制作应保证统一，由现场工艺人员进行协调，如有问题可与负责该项目的工程师协商。5・3母线的颜色及排列5.3.1、高、低压成套开关设备母线的颜色应符合GB/T2681《电工成套装置中的导线颜色》规定，其母线相序排列及相序颜色从设备正面观察应符合表3规定，我公司一般情

8、况下高、低压开关设备母线用涂颜色+色标的方法或套热缩套管，色标粘贴位置应在母线明显处，且前后方向观察均应有明显相序色标粘贴，色标粘贴三相（或四相）要横平竖直。（色标规格的选择在母线宽度大于60mm时，其色标直径为母排宽度的三分之一，但不得小于30mm,在母线宽度小于60血时，色标直径可小于或等于母线宽度）。5.3.2、母线涂漆或套热缩套管要注意：涂层要均匀，无起层、皱纹、露底等缺陷，并应整齐一致。涂漆或套热缩套管界限是距搭接面5〜10mm,在同一搭接位置三相应一致，误差不得超过5m