数铣高级工复习指导

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1、数控编程知识题一、判断题(J)1、对不同的CNC控制器,MasterCAM需要使用不同的后置处理程序。(V)2、开始执行加工程序的位置定义为程序零点亦称刀具起点或加工原点。(V)3、为了保证所加工零件尺寸在公差范围内,应按零件的名义尺寸进行程序编制。(X)4、GSK980M数控系统的加工程序代码为EIA代码。(X)5、全轴机床锁住时,机床不移动,坐标位置显示和机床运动一样,M,S,T也不能执行。(V)6、参数编程是使用系统参数(参数设置)的值作为程序段中某些字段的值。(x)7、进给速度倍率和快速速度倍率在运动过程中调正无效。(V)8、Finishprojectparameters选项中参

2、数的含义与Roughprojectparameters选项中参数的含义相同。V)10、MasterCAM是基于PC机的CAD/CAM软件。V)11、系统会口动记住加工零点和机械零点的位置。X)12、GSK990M数控系统空运行时的运行速度为程序中F地址指定的速度。V)13、GSK928MA数控系统中,空运行方式运行时,除机床坐标轴不移动外,M、S、T等辅助功能也无动作。V)14、子程序是包含在主体程序中的,若干个加工程序段组成一个子程序。V)15、从系统主菜单可以进入手动方式,口动方式也可以调用手动方式(这种情况下结束手动方式后将返冋自动方式)。X)16、G99指令定义F字段设置的切削速

3、度的单位为:毫米/转。V)17、MasterCAM中,图层的作用是便于管理复杂的图形,节省存储空间。V)18、数控铳床加工零件的工件原点选择时应该注意:工件原点应选在零件图的尺寸基准上,对于对称零件,工件原点应设在对称中心上。x)19、数控加工程序中F指令设定的进给速度也就是各坐标轴的进给速度。V)20、G27将消除刀具偏置并使系统回到工件坐标系,快速定位到机械零点并测试是否失步。V)21、定义刀具沿着确定的直线、圆弧移动的功能称为插补功能。V)22、程序段之中可以自由使用F字段设定切削进给速度,F—直有效,直至下次重新设置。X)23、在指定平面内的圆弧进给指令(G02、G03)中,R为

4、所加工圆弧半径,其值为正。V)24、数控机床中,坐标轴是按右手笛卡尔直角坐标系定义的。V)25、程序段之中可以口由使用F字段设定切削进给速度,F—宜有效,直至下次重新设置。V)26、开始执行加工程序时的刀具起点称为程序零点,可用G92指令定义。V)27、MasterCAM中,图层的作用是便于管理复杂的图形,节省存储空间。V)28、G01指令刀具从当前位置以联动方式、直线插补移动到程序段所指定的终点。X)29、数控机床中,坐标轴的负方向是使工件尺寸增大的方向。V)30、数控机床的插补实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。x)31、G91是系统上电后的初态。V)32、坐标偏置的设置是为了方

5、便加工余量的调整,而不需改动加工程序X)33、为了安全操作和简化编程,机床制造厂已将某些技术指令存储于机床计算机中。当机床接通电源时,机床已处于存储于机床计算机中指令的控制状态称为模态。X)34、绝对坐标值定义了前一个位置到下一个位置的距离。V)35、GSK928MA在自动运行时按暂停后,按Comm键不能返回手动方式。V)36、程序段N20G3U—20W30R10不能执行。V)37、MasterCAM屮角度是按逆时针的方向增大。V)38、数控系统的参数编程是使用系统的参数的值作为程序段中的某些字段的值进行综合运算和判断,可以实现用户特殊的循环加工功能和特殊应用。V)39、程序段中终点位置

6、和当前位置(程序段起点位置)相同的轴的处标字段(地址)可以省略。X)40、GSK980M可以实行英制编程。V)41、子程序是包含在主体程序中的,若干个加工程序段组成一个子程序。X)42、GSK928MA系统的机械零点安装在XYZ轴的止方向的最小行程处。V)43、坐标偏置的设置是为了方便加工余量的调整,而不需改动加工程序X)44、机械零点是电脑自动记忆的。X)45、GSK928MA数控系统不能用DNC方式进行加工。V)46、GSK980数控系统的用户宏程序可以使用一般的CNC指令,也可使用变量,运算及转移指令。X)47、M功能辅助功能,但不能与G功能同时存在一个程序段屮。V)48、GSK9

7、28MA的附加轴可以与X轴、Y轴、Z轴一起参与插补。V)49、在同一个程序里,既可以用绝对值编程,乂可以用增量值编程。X)50、开始执行加工程序时的刀具起点称为机械零点,并可用G92指令定义。二、选择题1、M2:停主轴,关冷却液,检查程序是否闭合,闭合则消除刀具偏置,系统回—oCA、加工原点;B、刀具起点;C、起始程序段;D、参考点。2、当轴尺寸<1)16.0.07时,编程值应选oBA、4)16;B、e15.97;C、415.93;

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