波峰焊操作保养指导书

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1、设备名称波峰焊编号：第1页共5页1.目的为各种波峰焊炉提供八个正确的安全的操作指示。2.参考文件波峰焊炉操作手册3.责任设备操作人员负力检金机器的运彳j•状态/参数的调胳/保养以及简单维修。设备技丁负贲机器的维修与维护。4・开机前检査4.1设备操作员负责检杏气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm2),则调整为此范囤值。4.2每班设备操作员开机前检杳助焊剂液位是占达到箱体1/4或以上位宜，低于1/4则加适最的助焊剂4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。4.4设备操作员每班检查链爪是占止常.如有坏爪，立即更换检修。5.开机5.1凋节传送带宽度与PCB板或夹具的宽

2、度一致.5.2将锡炉温度设定至无铅260°C±10aC有铅240°C±10°C依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。并将预热温度设定为80-180°C波峰宽度为5-7cm链速l-1.8m/min5.3检杏锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm以下(注：大小波峰需在关闭的情况下),如低于20mm以下,则加锡条使锡液位达到标准。5.4在操作界山1选项下输入以下匸要参数设置并调试•预热器1温度110°C±30°C•预热器2温度130V±30°C•预热器3温度150°C±30°C•锡炉温度无铅260°C±10°C有铅240°C±10°C•传送带速度•传送带宽度

3、•波峰1高度•波峰2高度•冷却温度IT.8m./min“1显不温度达到设定值厉，正常生产5pcs板，检杳助焊剂的最是台够，预热是古合适。浸锡深度是台在PCB板的1/2〜3/4之间,过炉焊接不良率PPM在1500之下可继续生产,否则需调無参数达到最佳效果方可生产。5.55.6基于设备设计，调节设备内部助焊剂流景及压力调节钮，来控制喷头压力和助焊剂流量大小。5.7操作员每两小时检杳或每次保养后，根据作业指导书检杳波峰悍参数，并且将机器参数填写在记录表里。5.8如果实际参数超出作业指导书所规泄的范阳，贝IJ通知相关部门处理.最拆由品质部确认方可继续生产。5.关机6.1当机器里所有P

4、CB板输出后、关闭喷雾、预热、波峰1、波峰2、运输.设备名称波峰焊

5、编号：

6、第2页共5页7•机器的预防保养7.1安全防护：保养时需戴上防护II罩、眼罩，手接触焊锡时需戴手套，作业完成时需及时洙手，防止手上残卅铅锡通过食道进入人体。7.2机器的保养描述（1）每H保养A）清洁机器表血•，做好5S。B）每两小时清洁松香喷头，并记录在保养报表中。■C）每两小时淸洁波峰口锡渣,养记录。清除波峰11锡洽F）清理高温玻璃盖表血聚集的焊剂每班清除打捞锡缸锡渣，倒除劲拓波峰炉洗爪装置集洽盘里的锡渣并做好相关保清除锡缸锡渣D）每四小时清除喷雾槽内助焊剂残留物。E〕每次清理完锡渣肩，检杳锡炉内锡位

7、高度是占低于锡炉血20mm以下（注：需在人小波烽关闭的情况下）。操作员必须添加锡条使锡位升至锡炉面20mm以上。并将加锡条数量记录于报表。G）每班检杏传送带的手爪是否变形或损坏，如有则马上更换。H）清洁波峰炉入口短链条.编制/LI期会签/日期审核/□期设备名称波峰焊

8、编号：

9、第3页共5页（2）每周保养I）清洁喷雾系统J）清洁传送带的手爪及锡炉的锡浹。K）淸洁传送带的洗爪系统。L）清洁机器里面的灰尘和污垢。M）戴上防护口罩和防渗透手套丿丘，用毛刷清洗松香过滤网.N）检杏助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵寒，控制喷雾的流就凋节阀是否完好，喷枪前的电眼的功能是否正常，如果正常，则川一张传真纸放

10、在夹具上过喷雾系统，II的是检杳保养后喷雾系统是否运彳」:正常，如果不正常，则要检查喷雾系统各部分。O）检杏传送带上的手爪是占有变形或损坏，如有则立即更换。P）检杳洗爪系统运行是否正常，如不正常，则检杳洗爪的马达好坏,稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。Q）保养小波峰，人波峰或维修锡缸后,用玻璃板来检验波峰的接触面积/长度/冬什脚和波峰之间距离，如检验不合格，则调整锡嘴与锡缸的位置（由波峰技T来调试）。R）检杳预热区是占止常，如不止常，检査电器部分或更换发热管。（3）每月保养S）拆开波峰1、波峰2,清理锡渣。T）清洁传送链条，并加注新的高温润滑汕。U）检杳各机械部分是占有螺丝松

11、动.清洁各转动部分轴承等，并加注高温润滑汕。V）检杳各电器部分，看是台仃电器组件损坏或电线接触不良。设备名称波峰焊编号・第4页共5页（4）每年（或半年）保养W）拆下两个波峰叶轮，看波峰转动叶轮是否变形或锈蚀，轴承是占损坏，如果叶轮变形与轴承损坏，则史换新配件。检杏机器所有的马达,连接轴，电器开关及控制卡是否损坏,如果损坏更换。X）注意每下一级保养包折上一级保养。8.波峰链爪保养操作指示①链爪的两个脚变形或者损坏（参考图1）。②链爪严重歪斜（参考图2）・正常图1图29.注意事项9.1只有受过培训的人员才能