灌胶机作业指导书

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1、灌胶机作业指导书SlatSparyTestS.O.P类型Type：灌胶机制定日期Date:版本Version:页次Page:2015.3.11A01/1生效日期-EffectiveDate:2015.3.111.目的：规范灌胶机的操作，在安全操作规范下，确保灌胶产品品质，及员工和设备安全。2.适用范围：适用于公司内部所有需灌胶产品的操作。3.作业内容：3.1准备工作：3.1.1.穿戴好手套、防护口罩，做好生产区域的5S工作3.1.2.通过料桶背部透明管检查料桶的胶水存储量，如胶量不足需立即加胶，打开料桶方法如

2、下所示:3.1.3.开启点胶机电源开关，同时打开气源开关3.2设置压力参数：如图下所示，逆时针增大气压，顺时针减少气压。3.2.1.确认混合比例：打开单动出胶开关，使用两个一样大小的塑料杯，分别取一定量A胶和B胶，用电子称称11!两个装胶塑料杯的重量，计算比例（误差范围10%）。例：如A胶和B胶比例为1：1,则装胶塑料杯的重量耍相等，如不等则调节A胶桶和B胶桶压力。322.接上点胶机搅拌管，排出前段胶水，观察出胶口胶水是否搅拌均匀，每次停机时间超过2小时以上，需要取下点胶机搅拌管，取出搅拌管内的芯子进行清洁。

3、3.3.确定灌胶重量：出胶方式选择连续出胶，灌胶到刚好没过电源，称灌胶前后的重量，计算出灌胶的重量。3.4.调整出胶时间参数如下图：3.4.1.在搅拌管下面放一电子称（上面放一纸皮并去皮），先设置一个短的时间，出胶方式选择单动出胶，称in这一时间短hi胶的重量，参照3.7表格的产品灌胶重量，调整出胶时间。3.3.把产品摆在托盘冶具上，出胶方式选择单动出胶，顺序点胶。3.4.完成作业后，关掉电源、气压，清理工作台面。取出搅拌管，进行清洗。3.5.常规产品参数设置见下表。产品名称混合比例A料桶压力B料桶压出胶时间

4、灌胶重量MR161：10」MPA0」MPA3S3gA191：10.2MPA0.2MPA12S23gR301：10.3〜0.4MPa0.3~0.4MPa8〜12S45g±3gGU101：10」MPA0」MPA8S9g注：1、料桶压力影响灌胶速度，如产品流动性较差，应较少料桶压力。2、灌胶过程如空气排出较慢，则应把灌胶时间分成两段，后段时间一般采用连续灌胶。制作：吴超2014-10-11审核:批准: