焊带浸泡、烘干作业指导书

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1、焊带浸泡、烘干作业指导书文件编号版本/版次工位名称工时（秒）型号试行1、适用范围：适用于手工烘干焊带作业2、工艺流程：戴好口罩（或防毒面具）、手套一浸泡焊带一烘焊带一整理焊带作业过程中，一定要戴好手套和口罩（或防毒面具），做好安全防护两手同时将焊带铺开，使焊带浸入助焊剂；用手翻动焊带，使焊带充分接触助焊剂，（如有金属网筐，将焊带放入其中，再浸入助焊剂中）竖直拎起焊带，滤掉多余的助焊剂。V、V%或用金属网筐滤掉多余助焊剂焊带离吹风口距离为10-15cm根据浸泡的容器大小和组件的规格，每次浸泡焊带的数星不等；标准组件每次最多15・20

2、件，小组件根据焊带尺寸换算。。作业步骤：1.检查助焊剂生产日期，超过有效使用期限不能使用。戴好口罩（或防毒面具）和橡胶手套。2.将焊带放入金属网筐中铺平，再将网筐放入加好助焊剂的容器中，使焊带浸入助焊剂中，并翻动焊带使具与助焊剂充分接触。如没有金属网筐，直接将睜带放入容器屮。助焊剂使用之前先进行摇匀孚搅拌，甲止由于静放时间长，助焊剂浓度上下不均牛助焊剂用量为：标准组!牛焊带10件（150ml,W1Hl更改内容版本B1更改内容W~批准签名11日期焊带浸泡、烘干作业指导书文件编号版本/版次工位名称工时（秒）型号试行小组件焊带10件/l

3、OOmlo1.浸泡时间约30-60S,然后将金属网筐提起滤掉多余的助焊剂，没有使用金属网筐的情况下，竖直拎起焊带，手动滤掉多余的助焊剂。注意：1•更换不同规格助焊剂或清洗浸泡容器，重新使用前，需要用新助焊剂涮洗浸泡容器一至两次，烘T容器需要更换或用新助焊剂清洗一至两次;2.废弃的助焊剂统一放置，严禁随意倾倒、丢弃。3.将剩卜•的助焊剂密封好，防止挥发及落入杂物。4.将滤掉多余助焊剂的焊带放在不锈钢烘干容器里，然后放在烘干箱下面，焊带离吹风口高度10-15cm或15・20cm。5.打开电源开关，进行烘干，每隔半分钟翻动一下焊带，使其

4、充分干燥。烘干时注意把握好烘干时间，如果焊带距吹风口的距离为10・15cm,烘干时间约3・5分钟；如果焊带距吹风口的距离为15-20cm左右，烘干时间约为7・10分钟。无论何种情况不允许烘干时间超过10分钟，烘干过程中焊带表面的温度不允许超过90°C。焊带烘干的检测：①取焊带进行目测，一般烘干的焊带表面发灰发白，②取一烘干的焊带平放在白纸上，放焊带处纸不变湿为宜。6.整理焊带，检杳吹干好的焊带，将其屮有扭曲、弯曲的焊带挑出，再用洁净的纸将烘干的好焊带按10・15件/包，包裹起来，送焊线使用。作业重点：1•操作前必须戴口罩和手套。2

5、.助焊剂要放在通风位置，温度在25°C左右，防止明火和阳光直射。3.每次浸泡的焊带要全部取出，不许遗留。4.助焊剂用屋：标准组件焊带10件/150ml小组件焊带10件/100ml5.翻动焊带和滤掉助焊剂时动作不宜过人，防止焊带被扭曲，扭弯。6.暂时不用的助焊剂必须密封，隔夜放置的助焊剂不许再次使用。隔夜使用过的助焊剂不许再次便用。7.每次浸泡或烘干作业，容器内放置的焊带数量为：标准组件15・20件，小纟0.件根据焊带尺寸进行换算。8•烘干焊带是须双手均匀翻动焊带，防止焊带被扭曲、弯曲，如有扭曲、弯曲的焊带，整理时要将其挑；II。9

6、•注意烘好后的焊带放置时间不宜过长，以保证焊接过程中能起到助焊作用。隔夜烘好的焊带须经过丄艺确认后方可再次使用所用的工装/工具：防毒面具1个口罩1个容器1个烘干箱1个通风设备1套红外测温仪1个烘干容器1个更改内容版本~~w更改内容ww~批准签名日期