焊接结构课程设计指导书

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1、焊接结构与生产工艺课程设计指导书通用桥式起重机金属结构和生产工艺设计曹永胜李慕勤曹丽杰佳木斯大学材料工程学院通用桥式起重机金属结构和生产工艺课程设计指导书一、设计目的1.培养学生综合运用所学知识的技能•通过对典型焊接结构和生产工艺的设计,使学生能针对产品使用性能和使用条件，制定焊接结构的设计方案及生产工艺方案。在具体的设计过程中，应根据结构的特点和技术要求，提出问题,分析问题产生的原因，并找到解决问题的途径和具体措施,制定合理的结构设计方案和生产工艺方案，从而得到一次解决实际工程问题的锻炼.2.培养学生自学能力•使学生熟悉工具书，参考书的查找与使用方法，在学习前人的设计经验的基础上，发挥

2、主观能动性，有所创新.3.了解焊接工程技术人员的主要任务，工作内容和方式方法.二、设计内容与计划（-）设计内容1.5〜50T通用桥式起重机主梁箱型结构设计。2.5〜50T通用桥式起重机主梁生产工艺指定。3.5〜50T通用桥式起重机主梁结构生产图纸绘制。（二）设计计划1.接受设计任务、查阅资料和制定设计方案。（2天）2.主梁结构设计计算；（7天）3.主梁结构生产图纸绘制；（1天）4.主梁结构生产工艺分析；（2天）5.主梁生产工艺规程制定。（2天）6•总结和考核。（1天）（三）任务完成课程设计完成后，学生应交付以下材料:1主梁结构设计计算说明书；2主梁结构生产工艺分析报告；3主梁结构生产用施

3、工图纸；4主梁生产工艺规程.通用桥式起重机主梁结构及生产工艺设计§1通用桥式起重机简介通用桥式起重机是指用吊钩或抓斗（有的也有用电磁盘）吊取货物的一般用途的桥式起重机，它桥架（大车）和起重小车两大部分组成，桥架横跨于厂房或露天货物上空，沿吊车梁上的起重机轨道纵向运行。通用桥式起重机有大车运行机构（装在桥架上），起升机构和小车运行机构（装在小车上）等三种工作性机构，皆为电动。通用桥式起重机的起重量可达500吨，跨度50〜60米。1.1通用桥式起重机的基本组成——主梁—桥架——大车————端梁通用桥式起重机——人车运行机构I——小车架小车起升机构I——小车运行机构图1通用桥式起重机组成1.2

4、通用桥式起重机的基本参数1额定起重量Q（tf）2跨度L（m）3大车运行速度（m/min）4小车运行速度（m/min）5起升高度（ni）6起升速度（m/min）7接电持续率JCJC=lOOti/T%ti_在起重机的一个工作循环屮该机的总运转时间。T―起重机一个工作循环所需的时间。T=360/汕（s）汕_起重机每小吋吊运货物的次数。1.3通用桥式起重机主梁的结构箱形梁结构如图1所示，主要由上下盖板、两侧腹板和筋板组成。图2通川桥式起重机主梁结构图箱形梁的特点：b图3主梁截门基本形式「止轨箱形梁b-偏轨箱形梁梁。(1)制造工艺简单，可采用自动焊;(2)适于批量生产；(3)刚性大，比桁架式大；(

5、4)安装检修方便。一般Q280tf时，采用偏轨梁；QW63tf时，采用正轨梁或单§2通用桥式起重机主梁结构设计2.1确定主梁的截面形式确定主梁的截面形式的依据：1起重量，2跨度，3作业环境。2.2主梁结构主要参数1已知参数(1)起重量Q(tf)(2)跨度L(m)(3)小车轮距by2其他参数(1)主梁高度h：h=(1/14〜1/18)L(m)(2)腹板间距b。：bo=(1/50-1/60)L(m)h/boW3L/boW50以便进行焊接。工艺要求的最小间距bomin约为300毫米，此时梁高不宜超过650毫米。(3)盖板宽度b手工焊b二b°+2(10+6。)(mm)自动焊b二bo+2(20+5

6、o)(mm)(4)腹板厚度8o为考虑锈蚀和控制波浪度，主梁腹板一般取当Q二5〜63tf时，5o6mmQ=80〜lOOtf时，50^8mmQ=125〜200tf时，510mmQ=250tf时,(5)盖板厚度§1受压盖板厚度受拉盖板厚度62：§o^l2mmbi/6W608o^82^81(6)端梁的高度和宽度端梁的高度h端二(0.4〜0.6)h(m)端梁的宽度b端二(0.5〜0.8)h瑞(m)主梁端部过度距离C：C=(1/5〜1/10)L(m)(7)腹板高度ho=h-5-522.3主梁筋板的配3l¥i为保证主梁在受力后腹板、盖板不产生局部失稳，必须配置横向筋板，必要时还需要配置纵向筋杆。筋板配

7、置见表1。A-A图4筋板配置方案1图5筋板配置方案21.4主梁的计算载荷及载荷组合1.4.1载荷1^;~~r”(«*)稷中数字袤示为dxdtxdjhoxdo起（米）51015/3•20/530/550/1075/20100/20中、重级中、航级中级1ft级中级亀级中级«级中级.«级中级中级10.5300x8x6600x6350x8x6600x6400x10x10750x6400x10x10750x6400x12x10750x6400