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1、铝箔基础知识1.铝箔的定义：铝箔是铝及铝合金板带卷经轧制后所得到的一种厚度非常薄的铝卷材、带材或片材。在中国一般将厚度小于0.2mm的铝及铝合金板带材称为铝箔。2•国内概况：我国的铝箔生产厂最早是上海华铝钢精厂，它是1932年由瑞士铝业公司、加拿大铝业公司和英国铝业公司在上海合资创建，生产工艺为铁模铸造、热轧、冷轧、铝箔轧制，铝箔轧机是二重不可逆轧机。在产量达到世界第一的同时，中国现有的铝箔轧机，普遍具有自动化程度高、生产速度快、生产效率高、产品品质稳定等特点。其中厦顺铝箔有限公司为目前世界上最
2、大的双零箔专业生产企业，年生产o.007mm以下的高品质铝箔70kt・3•铝箔的分类：%1按形状分，可以分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔产品的供货方式绝大多数是卷状，只有极少数手工业包装用户使用片状铝箔。%1按厚度分，可以分为厚箔、单零箔、双零箔三种。厚箔是厚度0.1-0.2mm的箔，单零箔是厚度为0.01mm和小于0.1mm的箔，双零箔是厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔。%1按状态分，主要为全硬状态箔、软状态箔，半硬状态箔、四分z—硬箔和四分之三硬箔。%1按表面状态分可分为单而光箔和双面
3、光箔。%1按照用途分，分为包装用箔，日用品箔，电气设备用箔和建筑用箔。4•铝箔的性质：薄而轻，比强度大，较好的光泽，高热导率和电导率,高防潮性，无毒、无味，良好的遮旋光性、隔热性，良好的抗腐蚀性能。5•铝及铝合金牌号及状态以往都是采用国内统一的表示方法，即汉语拼音加顺序号，自1996年起，这种表示方法已经停用，目前采用的是国际四位数字体系的表示方法。合金牌号采用的是四位数字体系表示方法，其中：第一位代表合金的系列，如第一位数字为1,则代表为纯铝系列，第一位数字为2-8,则代表以某合金元素为主的不
4、同系列的铝合金。1系表示纯铝，其最后两位数字表示最低铝百分量中小数点后面的两位。牌号的第二位表示合金元素或杂质极限含量的控制情况。例如:1100表示铝含量为99.00%,1235表示纯铝含量为99.35%,8011化学成分：硅含量0.50〜0.90,铁含量0・60〜1・0,铜含量0.10猛含量0.20镁含量0.05,洛含量0.05鎳含量锌含量0.10钛含量0.08,其它含量0.05,其它含量总计0.15,铝含量为余量8011(H14),力学性能：抗拉强度：125〜165屈服强度：110延伸率：2
5、~5铝及铝合金的状态及代号基础状态：F-自由加工状态,0-退火状态,H-加工硬化状态，W-固溶热处理状态，T-热处理状态。细分状态：基础状态后面要接2-3位数，笫一位数字为1,2,3,4表示该状态的基本处理程序，基础状态的第二位数字表示产品的加工硬化程度,数字8表示硬状态，对于0(退火)和HX8之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字表示由于合金品种的限制及铝箔的用途，主要的状态是0状态，H1状态及H2状态，其他状态很少用至IJ。6•铝箔产品目前最主要的生产方法，是轧制方法。轧制，是金属
6、压力加工中最常用、最普遍的加工方法Z-O轧制过程是轧辗与轧件和互作用时，轧件被轧辘拉进旋转的轧辗之间，受到压缩发生塑性变形的过程。7•铝箔坯料分为热轧坯料（DC材）、铸轧坯料（CC材）。近期，一种新型的坯料生产工艺，即连铸连轧生产工艺（哈兹莱特生产工艺）逐渐成熟，已经成为另一种铝箔坯料的生产方式。目前在国内，还是主耍以DC材和CC来作为铝箔产品的坯料。8•铝箔坯料的技术要求：熔体品质、表面品质、端面品质，皮料厚度和宽度偏差、板型品质、力学性能。9.制定铝箔轧制工艺的原则：%1总加工率的确定总加工
7、率是指箔材在经过再结晶退火后到轧制出成品，总的变形程度。一般來说，1系的总加工率可以达到99%以上，部分8系的产品也可以达到这个值，但是铝合金箔的总加工率一般在90%以下。%1道次加工率的确定道次加工率的确定是轧制工艺过程的核心，纯铝系列产品，其道次加工率可以达到65%,坯料退火后的笫一道次,不宜采用过大的加工率，一般取50%左右。10•铝箔轧制工艺参数：轧制速度、张力、轧制力、油温11・轧馄是铝箔轧机的重要组成部分。铝箔四重不可逆式轧机，共有四根轧辘，两根工作辘和两根支承辘，工作辘的硬度要求是
8、100-102HSD,支承辘的硬度是75-78HSD.12•辗型控制方法：调整轧制工艺参数、加热或冷却轧辐、利用弯辗装置、辗型自动控制。13•铝箔轧制用润滑油称作轧制油，也称轧制工艺润滑油。对轧制油的性能要求：①要具有良好的润滑性能②必须具有良好的冷却性能%1退火污染性小④要具备良好的流动性能⑤具有适当的闪点和黏度⑥稳定性要好⑦无毒，低芳桂，无难闻气味⑧价格合理，货源充足。14.铝箔轧制时的厚度测量方法主耍有涡流测厚、同位素射线测厚和X射线测厚。X射线测厚是在目前的铝箔生产中，尤其是高速铝箔轧机
