预制箱梁蒸汽养护工程作业指导书

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1、预制箱梁蒸汽养护工程作业指导书蒸汽养护工程作业指导书目录1•编制说明22•蒸养设施23•蒸养前的准备24•蒸养工艺35•注意事项46•附则47.附件4中铁二局集团新运工程有限公司元氏制梁场1/5蒸汽养护工程作业指导书1•编制说明本指导书依据相关标准及技术条件，参照箱梁蒸汽养护有关经验，结合本场的实际进行编制，适用于后张法预应力铁路简支箱梁露天台座生产工艺的蒸汽加温养护。编制依据：1.图号“通桥(2008)2322A-II”2.图号“通桥(2008)2322A-V”3.GB1576《低温锅炉水质标准》2.蒸养设施⑴蒸养锅炉锅炉使用程序：烘炉一煮炉一升火一供汽一正常运行。⑵蒸养管道主管道采

2、用*60mm钢管、支管道采用＜l)42mm钢管，蒸发管采用“15mm钢管，供汽量和蒸发量平稳通过内杆式楔型阀调节。⑶测温计采用压力式指示温度计，测温范围0〜1000C,精度等级1.5级，安装螺纹M27X2,毛细管长度5m,最小插入深度150mm,最大插入深度260mm。%1使用前应先检查温度计的检定有效期限。%1温度计应使用在周围环境为-10-+550C,相对湿度5-95%的环境中。③温度计应垂直安装在没有震动的安装板上。%1安装时，毛细管应引直，每相隔不大于300mm的距离用轧头固定起來，毛细管的弯曲半径不应小于50mm。%1在任何情况下，温度计应避免震动碰撞和冲击等。⑷蒸养罩箱梁进

3、行蒸汽养护时直接采用蓬布覆盖严实。蒸养罩采用50t龙门吊进行安装。3•蒸养前的准备⑴测温计的布置中铁二局集团新运工程有限公司元氏制梁场蒸汽养护工程作业指导书箱梁两外侧、两端及跨屮各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内两端各布置一块。温度传感器要安装牢靠，位于梁体外侧、箱内高度的中部位置，其它部分离混凝土面或模板5〜10cm左右。温度传感器须定期校正，最大允许误差为±1°C,其校验有效期为一个月。⑵覆盖蒸养蓬布，桥梁两端头各一幅、梁中部两幅，使之完全遮蔽桥梁及模型。⑶检查供汽系统的各个部位，是否处于良好状态，包括锅炉、管道、阀门等设施，泄尽冷凝水，升火暖管己热，关闭泄水管，

4、方可开炉供汽。⑷司炉人员必须持证上岗。4.蒸养工艺⑴采用蒸汽养护时，应实施跟踪养护，使蓬温与梁体内水化热相适应。蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。%1静停期：梁体碗灌注完毕至混凝上初凝之前的养护期为静停期。静停期间应保持蓬温不低于5°C,时间为4〜6h。静停期可向蓬内供给小量的蒸汽，将蓬内温度控制在200C以内。%1升温期：温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于100C/ho③恒温期:恒温时棚内温度为40±2°C,不宜超过450梁体芯部混凝土温度不宜超过60°C,个别最大不得超过65°C；恒温期一般保持8〜10h,具体时间可根据试验确定。④降温期：按规

5、定恒温时间，取出随梁养护的栓检查试件经试验达到混凝土脱模强度后，停止供汽降温，降温速度不大于100C/ho如检查试件达不到脱模强度的要求，则按试验室的通知延长恒温时间，直至磴达到脱模强度后方能降温。降温至25°C以下，且梁体表面温度与环境温度Z差不超过15°C时，方可撤除保温设施和测试仪表。⑵当温差在100C以上，但小于150C时，拆除模板后的碗表面宜采取临时覆盖措施。⑶测温制度%1在养护过程中，通汽以后应指定专人定时测温，并作好记录，及时绘制温度曲线图，当发现混凝土灌筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。%1升温、恒温、降温时每0・5h测温1次。屮铁二

6、局集团新运工程有限公司元氏制梁场3/5蒸汽养护工程作业指导书③棚内各部位的温差应尽量控制一致，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶血与底血之间相对温差不宜大于lOOCo④蒸汽养护结束后，应立即进入自然保湿养护，并按自然养护工艺办理。5.注意事项⑴锅炉用水应符合GB1576《低压锅炉水质标准》的规定。⑵锅炉使用严格按照厂家提供的使用说明书使用。⑶锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉，并通知机电部。注意这时决不应向锅炉内注水，应立即停炉。%1锅炉严重缺水。%1给水设备全部失效。%1出现严重满水现象或汽水共腾现象。%1锅炉水位表、压力表及安全阀等安全附件屮的一种完全失效。%1锅炉受压元件或炉墙

7、损坏严重，威胁锅炉安全。⑷水位表，压力表、安全阀除按周期检验外，每班必须自检一次。⑸坚持交接班制度⑹锅炉停用期间应采用干法或湿法(停炉30d以内)保养。⑺当达到拔管要求时，分别拆除两端的保温设施，拔管后立即恢复盖好。⑻蒸汽管道严禁碰压，确保供汽设施处于良好状态。⑼严禁有裸露未经保温和保温设施损坏的管道，以及管道漏汽的现象出现，以确保无高温和蒸汽伤人的事故发生。(10)凡遇蒸汽设施出现故障不得带病工作，应立即修复后再投入使用。6•附则本作业指导书