运用qc方法提高单井系统效率

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1、运用QC方法提高单井系统效率摘要：有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。但是，由于有杆抽油机摩擦耗能较多，单井系统效率较低，同时，更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配，造成设备运行不协调。虽然抽油机井可以用参数优化软件进行工作制度的优化，然而由于油井产液的物性测试资料不准，井下结构各异，造成优化结果与现场耍求相差较远。关键词：油井;系统效率;产液量中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：1672-3198(2012)04-0250-021选题理由有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范用内长期应用

2、。但是，由于冇杆抽油机摩擦耗能较多，单井系统效率较低，同时,更重耍的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配，造成设备运行不协调。单井系统效率的高低是有杆抽油井运行是否协调的重要标志，单井系统效率越高，产液的吨油耗电量较少，同时，如果单井系统效率和油井最大口产液量相匹配，则油井的产能提高，开采价值更高。2活动H标把QC方法运用到如何提高单井系统效率的日常工作上，通过开展QC活动，单井系统效率提高到全厂的平均水平，进一步完善抽油机井的系统效率和生产液量的匹配关系，改善高耗能、低产出的现状，为完成全年的经营生产目标奠定扎实的基础。经过我们QC小组评议决定：

3、(1)在冇杆抽油井的泵径保持不变的条件下，改变每口油井的冲次，测试平均系统效率的变化情况。(2)每改变一次冲次，需抽油机运行5天后进行测试。(3)每次测试，需取准取全油压、套压、动液面和产液量。(4)対冲次和平均单井系统效率的测试结果通过计算机数字模拟，做出冲次与平均机采效率的关系曲线，冲次和平均日产液量的关系曲线。(5)当泵升级后，运用的同样的方法，测出冲次和平均系统效率、冲次和平均H产液量的关系曲线。3单井系统效率与产量现状调查3.1单井系统效率单井系统效率是指每从地下举升单位质量的液量需要的能量与电机输入功率的比值。计算公式如下：n=Qpg[H+(P?油-

4、P?套)X1000/pg]/86400式中：Q—抽油泵实际日产液量，m?3/d；P—油井液体密度，t/m?3；g—重力加速度，萨9.8m?2/s；H—油井动液面高度，m；P?油一油井井口油管压力，MPa；P?套一油井井口套管压力，MPa；单井系统效率。单井系统效率的高低是有杆抽油井运行是否协调的重要标志，单井系统效率越高，产液的吨油耗电量较少，同吋，如果单井系统效率和油井最大日产液量相匹配，则油井的产能提高，开采价值更高。3・2产量现状调查为了探讨最大系统效率和最大口产液量的关系，我们QC小组重点对2010年12月份89口油井进行了逐井资料分析，寻找油井的最大系

5、统效率值和最大日产液量在冲次上的匹配值，油井系统效率达不到16%。严重影响了我区的油井的系统效率。3.3结论从图上可以看出，影响我区系统效率的主要因素主要是单井的冲次、耗电量、日产液量和泵效。下面就此进行分析。（1）从冲次和平均日产液量的关系曲线中可以看出，该井在低冲次条件下泵效较高。但冲次小产液量较少，随着冲次的上升，日产液量也开始上升。当冲次为7.9次/分时，口产液量达到最大值，显然在冲次达到冲次为7.9次/分点之前，冲次是影响日产液量的主要因素。在此过程中原油中的溶解气和气蚀成份对泵效的影响不是矛盾的主要方面。从冲次为7.9次/分开始，随着冲次的上升，日产

6、液量开始下降；当达到10.5次/分时，日产液量在一个低水平条件下相对稳定。显然在冲次为7.9次/分到10.5次/分的这一过程中，泵效是影响日产液量的主耍因素。溶解气和气蚀成份对泵效的影响是矛盾的主要方面。由井可以看岀对一口油井来说，若在其它参数相对不变的条件下，冲次的变化与口产液量存在一个极大值，即7.9次/分。如果在冲次为7.9次的条件下存在如下问题。（2）从泵升级前冲次和平均系统效率可以看出油井在低冲次条件下,油管内流体的惯性载荷较人，电机耗能较多，油井平均日产液量较少，平均动液面较浅，油井的平均系统效率低。随着冲次的上升，流体的惯性载荷变小，产量上升，平均

7、动液面下降，有效举升高度增大，平均系统效率上升，当冲次上升到平均5.9次时，平均系统效率出现一个极值33.1%；当冲次超过5.7次/分时，抽油井冲次较高，各部分摩擦次数增加，耗能增加，进泵原油的溶解气逸出效应增强，原油的气蚀效应增加，抽油泵充满系数变小。（3）目前我区的情况，平均冲次在3.9次/分时，平均系统效率最大。4原因分析（1）为了找出单井的冲次、耗电量、日产液量和泵效低的原因，小组成员运用因果图进行了分析，具体见下图：山因果图可知，导致单井的冲次、耗电量、FI产液量和泵效低降低的原因因素有4个，它们是：①仪器有待更新；②现场监督不到位；③管理制度不完善；

8、④层间孑盾突出。5要因验