6S、安全、消防检查标准

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1、6S、安全、消防检查标准6S检查与考核实施细则第一章总则第一条要贯彻落实好安全生产方针,开展安全生产标准化,企业必须先建立稳固的基础管理。安全生产的源头应是企业,而企业的源头应是班组的现场管理。第二条“6S”活动是作业安全的重要保证,是提高产品质量的重要手段之一,搞好“6S”活动是捉高班组经济效益的重要保证之一,“6S”活动的关键是提高人员素质,从而达到建立和谐的工作环境。第二章“6S”现场检查内容第三条坚持文明生产,对车间班组现场、办公区域及员工宿舍进行“6S”的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全规范管理。一、

2、整理1、工作台上的消耗品、工具、计测器等无用或暂无用品须取走。2、生产线上不应该置放多余物品、零件。3、地面不能直接放置成品、零部件。4、作业区应标明并区分开。5、工作区域范围内物品放置整齐,应有整体感。6、不同类型、用途的物品应分开管理。7、私人物品不应在工作区域出现。8、电源线不应杂乱无章或抛落在地面。9、标志胶带的颜色要明确。10、没有使用的工具应放置在工具架上。11、装配机械的设备上不能放置多余物品。12、作业工具放置的方法是否易放置。13、作业岗位不能放置不必要的工具。14、零件架、工作台、垃圾箱应在指

3、定标志场所。二、整顿1、成品应在指定标志场所整齐放置。2、成品的放置应该按规格型号区分开,放置场地的通道和放置场所应画线表示区分。3、成品上应有编码、数量的表示。4、加工材料和成品的堆放高度应作出规定。5、桌而文具文件摆放应整齐有序。三、清扫1、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。2、墙角、设备下应为重点清扫区域。3、地面上浸染的油污应清洗干净。四、清洁1、工作台、设备应保持无灰尘、无油污。2、工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画。3、办工桌、电脑、文件柜、柜架、门窗及其他办公设施应干净整齐无灰尘。五、素养1、

4、按规定穿戴防护用品。2、不得在作业区吸烟。3、对上级领导应保持基本礼仪。4、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好。5、上班时间不准进食,如早餐、零食等物。6、应注意良好的个人卫生。7、员工应仪容端正,精神饱满,认真工作。六、安全1、对危险品应有明显的标识。2、各安全出口前不能有物品堆积。3、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。4、消火栓的前而或下而不能有物品放置。5、易燃品的持有量应在允许范围以内。6、所有消防设施应处于正常工作状态。7、随时检查电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现。8、严禁违

5、章操作。第三章“6S”现场考核标准第四条认真实施“6S”活动,能为安全生产标准化活动奠定坚实基础,能起到事半功倍的效果。同时也为企业的发展创造了良好的条件。为此公司特别制定了“6S”考核标准,具体标准如下:一、生产作业区域1、上料区现场管理:(1)作业工装、工具,未实施定制管理,摆放杂乱,标识不清。扣10分;(2)作业现场的设备,操作柜、工具、量具不清洁,有尘土,不安全。扣10分;(3)各项作业记录,交接班记录,记录不够清晰明确。扣5分;(4)作业区物料摆放不规范,不达标。扣10分;(5)地面不清洁,责任区有烟头

6、、纸屑、金属屑、油污、积水、杂物。扣5分;(6)料垛防雨苫布遮盖不及时、不达标。扣5分;劳保用品及安全:(1)不按照规定佩戴防护用品,如安全帽、防砸鞋等。扣10分;(2)发生人身设备质量安全事故。扣20分;(3)班前检查所使用巾具、吊绳、巾带及相关的安全性,发现隐患。扣10分;(4)违章超限吊运。扣20分;(5)生产或禁烟区,擅自吸烟,现场地面有烟头、烟盒。扣10分;2、探伤区现场管理:(1)作业工装、工具,未实施定制管理,摆放杂乱,标识不清。扣10分;(2)作业现场的设备,操作柜、工具、量具不清洁,有尘土,不安

7、全。扣10分;(1)各项作业记录,交接班记录,记录不够清晰明确,缺项。扣5分;(4)作业区原料,辅料区域摆放不规范,不达标。扣10分;(5)不合格品与合格品混放不隔离,无标识。扣10分;(6)工艺技术文件,使用保管不规范,有污渍、丢失。扌II5分;(7)地面,责任区清扫清理不合格,有烟头、纸屑、金属屑、油污、积水、杂物。扣5分;劳保用品及安全:(1)不按照规定佩戴防护用品,如安全帽、防砸鞋等。扣10分;(2)发牛.人身设备质量安全事故。扣20分;(3)在生产或禁烟区,擅自吸烟,现场地面有烟头、烟盒。扣10分(4)

8、违反安全生产操作规程和制度进行操作。扣10分;3.车丝机现场管理:(1)作业工装、工具,未实施定制管理,摆放杂乱,标识不清。扌II10分;(2)作业现场的设备,操作柜、工具、量具不清洁,有尘土,不安全。扣10分;(3)I:艺技术文件,使用保管不规范,有污渍、丢失。扣5分;(4)各项作业记录,交接班记录,记录不够清晰明确,缺项。扣5分;(5)作业区原料,辅料区域摆放不规范,

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