凝结水泵耗电率分析及优化改造

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1、第37卷第1期华电技术Vol_37No．12015年1月HuadianTechnologyJan．2015凝结水泵耗电率分析及优化改造宗绪东(华电国际电力股份有限公司，济南250014)摘要：介绍华电国际电力股份有限公司所属火电厂凝结水泵耗电率偏高的问题，统计了5个级别机组凝结水泵耗电率的实际状况，查找了凝结水泵耗电率偏高的原因，采取了运行优化和变频改造等措施，取得了良好的效果。关键词：凝结水泵；耗电率；变频调速；优化改造中图分类号：223．5文献标志码：B文章编号：1674—1951(2015)01—0071—02水泵耗电率偏高的原因进行分析，并对其进行

2、优化0引言改造。凝结水泵是火力发电厂重要的辅助设备之一，2机组凝结水泵耗电率高的原因对于不同容量的机组、不同的运行负荷率以及不同形式的凝结水泵，其耗电率也不尽相同，一般为(1)凝结水泵设计选型容量偏大，水泵配置不0．11％～0．45％。凝结水泵的耗电量在厂用电量中合理，未进行变频改造或变频器故障是机组凝结水占有较大的比重，而降低厂用电率是降低电厂成本、泵耗电率高的原因之一。在DL5000-2000《火力提高相对竞争力的重要手段，因此，对于凝结水泵的发电厂设计技术规程》中规定了单台机组宜配置2优化运行及节能改造是必要的。本文将对华电国际台容量为110％最大凝

3、结水流量的凝结水泵，或配电力股份有限公司(以下简称华电国际)所属火力置3台容量为55％最大凝结水流量的凝结水泵。发电厂各个级别机组凝结水泵耗电率偏高的原因进随着电力工业的发展，大容量的机组也参与调峰，机行分析，提出优化运行及改造建议。组负荷率一般在70％～80％，原设计适应额定负荷的定速凝结水泵容量偏大。1华电国际机组凝结水泵耗电率统计华电国际仅有2台135MW等级机组配置3台华电国际所属火力发电厂机组有135，200，凝结水泵，由于凝结水泵效率不同，即使进行变频改300，600和1000MW5种等级。表1为华电国际公造，2台55％容量凝结水泵并联运行比单

4、台110％司2013年度各类机组凝结水泵耗电率统计。容量凝结水泵运行节能效果也要差。表1华电国际2013年度各个级别机组华电国际对大部分机组进行了凝结水泵一拖二凝结水泵耗电率统计变频改造，目前尚有3台135MW等级、2台300MW等级机组未进行变频改造。低负荷时，需要节流除氧器上水调节门调节凝结水流量，造成凝结水泵耗电率偏高。(2)变频改造后的凝结水泵受各种因素制约，不能发挥最大节能潜力也是机组凝结水泵耗电率高的原因之一。1)给水泵密封水采用凝结水供给的限制。华电国际600MW以上容量机组汽动给水泵大部分采用迷宫式密封，其密封水由凝结水泵出口凝结水供从表1

5、可以看出，对于相同容量等级的机组，由给。不同机组对给水泵密封水参数要求也不同，规于凝结水泵的形式及系统等原因，凝结水泵耗电率定了给水泵密封水进出水压差、密封水回水温度、密差距比较大。经过分析可知，对于机组负荷率在封水进水压力的限值。受上述因素约束，一般要求80％以下的不同等级机组，其凝结水泵耗电率正常凝结水压力不低于1．5MPa。值均应低于0．19％。因此，有必要对造成机组凝结2)循环流化床锅炉冷渣器采用凝结水冷却的收稿日期：2014—06—19；修回日期：2014—1O一09限制。华电国际共有8台循环流化床机组，为了回·72·华电技术第37卷收冷渣器热量

6、，采用凝结水对冷渣器进行冷却。冷使温度正常，给水泵密封水系统改造如图1所示。却水由轴封加热器出口引入，进入冷渣器吸热后进入7低压加热器出口。大部分机组没有设置管道升压泵，为了保证冷渣器安全运行，运行中被迫控制凝结水压力。3)凝结水泵低水压联泵定值的限制。华电国际大多数机组凝结水泵低水压联泵定值为固定值，一般要求不低于1．2MPa，低于此值会造成备用凝结水泵联启。4)低压旁路减压阀减温水闭锁压力的限制。部分机组对于低压旁路减压阀减温水压力要求较高图1给水泵密封水系统改造图且有闭锁保护，压力低于定值(一般为1．2MPa以(3)对锅炉冷渣器冷却系统进行改造。在轴

7、封上)，低压旁路减压阀打不开。加热器出口至锅炉冷渣器凝结水管道上加装2台变5)凝结水泵电动机振动的影响。华电国际1频管道升压泵及旁路管道，在每台冷渣器进口分管台135MW和1台600MW等级机组在进行变频改道上加装调节门，在冷渣器冷却水出口母管上加装造后，当变频器转速降至一定转速(非最低转速)温度测点，实现冷渣器的冷却水量根据需要自动调时，凝结水泵电动机发生强烈振动，限制了凝结水压节，以提高机组运行经济性。冷渣器冷却水系统改力的进一步降低。造如图2所示。6)凝结水系统阀门节流或内漏的影响。凝结冷渣器调节门水系统部分截止阀存在节流，部分阀门未开启(如除氧器上

8、水副调节阀或旁路阀)，导致凝结水系统阻力增大。凝结水再循环调节阀、