《计控》课程设计指导书

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1、《计控》课程设计指导书第6章计算机控制技术课程设计第6章《计算机控制技术》课程设计6.1课程设计的教学冃的及耍求《计算机控制技术》课程设计旨在培养学牛的实际动手能力,检验学生对本门课学习的情况。通过有针对性的设计环节使得学生更好的理解和掌握所学的技术知识,培养学生在实际的工程设计中查阅专业资料、工具书或参考书,掌握工程设计手段和软件工具,并能以图纸和说明书表达设计思想和结果的能力。课程设计是对本课程所讲授知识的一个综合运用,它不仅需要微型计算机接口技术、程序设计方法和控制理论等方面的基础知识,而且还需要了解一些典型的生产工艺知识。设计包括确定控制任务、

2、系统总体方案设计、硬件系统设计、控制软件设计等,以便使学生掌握微型计算机控制系统设计的总体思路和方法。6.2课程设计题目•基于单片机的厂房温度控制系统设计•基于IPC的厂房温度控制系统设计•基于单片机的电阻炉温度控制系统设计•基于IPC的电阻炉温度控制系统设计6.3设计任务及主要步骤6.3.1设计任务1.基于单片机的厂房温度控制系统设计在卷烟生产过程中,厂房温度对产品质量和破损率有很大的影响。一个简单的厂房空调系统由能源供给系统和升降温调节阀等组成。控制要求为:温度25°C±2°C具体设计耍求:(1)完成单片机最小系统设计;(单片机选型、时钟电路、复位

3、电路、LED显示电路、存储器)第6章计算机控制技术课程设计(2)完成2路温度测量接口电路设计;(温度传感器选型、变送器电路、A/D接口电路、A/D转换程序;也可直接选用数字温度传感器、完成其温度采集程序设计)(3)完成1路电动调节阀控制电路设计;(1路8位D/A转换电路、输出信号为一5V〜+5V)(4)软件设计。(A/D、D/A程序,数字滤波,非线性处理,PID控制程序)2.基于IPC的厂房温度控制系统设计在卷烟生产过程中,厂房温度对产品质量和破损率有很大的影响。一个简单的厂房空调系统由能源供给系统和升降温调节阀等组成。控制要求为:温度25°C±2°C

4、具体设计耍求:(1)完成8086最小系统设计;(时钟电路、复位电路、地址锁存器、数据总线驱动器、存储器、LED显示电路)(2)完成2路温度测量接口电路设计;(温度传感器选型、变送器电路、A/D接口电路、A/D转换程序;也可直接选用数字温度传感器、完成英温度采集程序设计)(3)完成1路电动调节阀控制电路设计;(1路8位D/A转换电路、输出信号为一5V〜+5V)(4)软件设计。(A/D、D/A程序,数字滤波,非线性处理,PID控制程序)1.基于单片机的电阻炉温度控制系统设计某工业电炉在对产品进行加工的过程中,炉内温度的变化要求如图1所示。在对炉内产品进行加

5、工的过程中,炉温从室温上升到iooor应为30min,然后温度保持在1000°C,其时间为1小时。最后断电,使电炉自然冷却。第6章计算机控制技术课程设计图1炉温控制工艺曲线电炉的加热源是热阻丝,利用大功率可控硅控制热阻丝两端所加的电压大小,来改变流经热阻丝的电流,从而改变电炉炉内的温度。具体设计要求:(1)完成单片机最小系统设计;(单片机选型、时钟电路、复位电路、LED显示电路、存储器)(2)完成2路温度测量接口电路设计;(温度传感器选型、变送器电路、A/D接口电路、A/D转换程序;也可直接选用数字温度传感器、完成其温度采集程序设计)(3)完成1路可控

6、硅控制电路设计;(1路8位D/A转换电路、输出信号为0V-5V)(4)软件设计。(A/D、D/A程序,数字滤波,非线性处理,PID控制程序)1.基于IPC的电阻炉温度控制系统设计某工业电炉在对产甜进行加工的过程中,炉内温度的变化要求如图2所示。在对炉内产品进行加工的过程中,炉温从室温上升到1000°C应为30min,然后温度保持在1000°C,英时间为1小时。最后断电,使电炉自然冷却。第6章计算机控制技术课程设计图2炉温控制工艺曲线电炉的加热源是热阻丝,利用大功率可控硅控制热阻丝两端所加的电压大小,来改变流经热阻丝的电流,从而改变电炉炉内的温度。具体设

7、计要求:⑴完成8086最小系统设计;(时钟电路、复位电路、地址锁存器、数据总线驱动器、存储器、LED显示电路)(2)完成2路温度测量接口电路设计;(温度传感器选型、变送器电路、A/D接口电路、A/D转换程序;也可直接选用数字温度传感器、完成其温度采集程序设计)(3)完成1路可控硅控制电路设计;(1路8位D/A转换电路、输出信号为0V—5V)(4)软件设计。(A/D、D/A程序,数字滤波,非线性处理,PID控制程序)6.3.2主耍步骤a)系统方案的确定•基本系统选择•接口电路的设计(A/D、D/A)•系统软件的设计b)硬件设计•单片机最小系统设计或808

8、6/8088最小系统设计•输入通道设计•输出通道设计c)软件设计(程序流程图)•数据采集及校正

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