【精品】掘进机管理流程

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1、掘进机流程管理规定一、掘进机地面验收管理规定：1设备外观是否清洁，刷漆质量是否合格，表面是否光滑。2液压系统和供水系统各管路布置是否和理有序，油管、水管连接是否正确；试运转是否有泄油现象。3各联接螺栓和销轴时是否涂少量油脂以防止锈蚀后无法拆卸；各联接螺栓是否齐全紧固到位，重要联接部位的螺栓拧紧力矩应符合要求。4安电控箱的固定是否合理，有无减震装置，进出电缆连接是否牢固和符合要求，凡进出线装置压盘，钢质压板和橡胶垫圈十分齐全，箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否紧固齐全，各隔爆法兰结合面是否符合要求，箱体的外观是否完好。5机器试运转，必须对各部件的运行作必要的测试，主要测试内容如下：(1)

2、、从司机位置看，截割头应逆时针方向旋转。(2)、从司机位置看，泵站电机转轴应逆时针方向旋转，油泵应有压力，操作任一手柄，执行机构应有相应的动作。(3)、系统中各元部件联接处不应有漏油现象。(4)、对照操作台的操作指示牌，操作每一个手柄，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。(5)内外喷雾应畅通，喷雾正常，系统各元部件联接处无泄漏，水压达到规定值。（6）检查行走部履带的张紧本行走部履带链的松紧采用液压油缸张紧装置，将两侧履带机构架起，下链悬垂量35〜65mm为宜（7）检查刮板输送机刮板的张紧刮板链条的张紧是通过安装在运输机尾部的螺母--丝杆来调整。（8）检查液压系统各冋路压力

3、1、油缸回路——工作压力16MPao2、行走回路——工作压力14MPao3、装载和运输回路——工作压力14MPa（9）各电机在规定运转时间内测试温度是否符合规定，油温是否正常。二、掘进机安装、转运、撤除管理规定（一）、掘进机的转运：1、设备在转运前，转运人员必须首先检查所转运设备的封车是否符合规定：所转运的设备必须用合适吨位的千不拉封车，且对吨位超过3吨的物件封车不得少于两道。2、设备在转运进程屮，绞车司机及把钩工必须持证上岗，且在转运前必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头及安全设施的完好情况，确保万无一失的情况下，方可进行转运工作。3、设备在转运时，必须认真执行好“行车不行人”的制度，

4、且按规定使用好各类安全设施。4、设备在转运吋，绞车所提升的重量不得超过绞车的最大允许捉升载荷。5、设备在转运过程屮，每到一个转载点，必须认真检查封连车情况及钢丝绳、钩头、保险绳的完好情况，发现杲常，必须先行处理后，方可继续转运。6、设备在转运过程屮，严禁同时占用双轨车场的双股道，且转运车辆不得停放在道岔口处。7、设备在转运过程中，要做好与绞车管理单位的协调，保证工作的安全、顺利进行。8、转运人员在人力推车时，手扶位置要正确，防止被物件挤伤,且在推车吋，要注意好转运途中其它单位的空重车及电瓶车的运行情况，严防发生意外。9设备在转运通过风门时，严禁两道风门同时打开，且要保护好风门，不得

5、损坏。10、设备在转运过程中，如不慎将沿途的设备、设施损坏，必须处理合格后，方可继续转运工作。（一•）、掘进机的安装：1、设备在下井前装车时，应考虑设备的安装方向，地面装车应一步到位，避免井下安装吋调向。2、掘进机的安装应选在顶板较为完整、地势较为平坦的地点，且掘进机部件的安装起吊必须使用专用的锚杆，严禁使用支护锚杆或棚梁作为起吊生根。即要在起吊前先打设专用的锚杆作为起吊生根，每两个为一组，用绳卡固定，锚杆规格为4）14X1650mm的金属锚杆,每根锚杆使用3卷快硬水泥卷固定，锚杆的外露长度不得超过200mm,或用（I）18X2000mm树脂锚杆进行起吊，每根锚杆用两支K2835型

6、树脂药卷进行固定，起吊小件时，一根锚杆为一组；起吊综机等大件吋,两根锚杆为一组。3、设备在进行安装时，起吊人员应站在起吊物的上山方向，且严禁站在起吊物上拉动起重链，其他无关人员应闪开起吊物5米以外，以防发生意外。4、设备在卸车及安装时，必须安排专人观察顶板的变化情况及起重链，发现顶板离层或掉麓，起重链打滑时，必须立即停止作业，进行稳妥处理后方可继续作业。5、设备在组装后的搭火，必须由专职电工进行，且要认真执行好停电、闭锁、设专人监护制度。6、在安装或撤除过程中，重量小于1.3T的设备可以使用顶板支护锚杆进行起巾,但起吊过程中不能破坏原有支护状态。（三）、掘进机的解体与装车：1、设备

7、在解体前的拆火，必须由专职电工进行，且要认真执行好停电、闭锁、设专人监护制度。2、掘进机的解体应选在顶板较为完整、地势较为平坦的地点，且掘进机部件的解体起吊必须使用专用的锚杆，严禁使用支护锚杆或棚梁作为起吊生根。即要在起吊前先打设专用的锚杆作为起吊生根，每两个为一组，用绳卡固定，锚杆规格为014X1650mm的金属锚杆,每根锚杆使用3卷快硬水泥卷I古I定，锚杆的外露长度不得超过200mmo3、设备解休及装车时，必须安排专人观察顶板的变化情况及起重链，发现顶板离层或掉麓