汽轮机组汽封间隙的测量与调整方法改进

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1、第31卷第2期华电技术Vo1.3lNo.22009年2月HuadianTechnologyFeb.2oo9汽轮机组汽封间隙的测量与调整方法改进Improvementofmeasurementandadjustmentoflabyrinthclearanceinturbineset魏铁臣WEITie.chen(哈尔滨热电有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046)(HarbinThermalPowerCorporationLimited,Harbin150046,China)摘要:在汽轮机中,汽封的作用是减少汽轮机漏汽损失,合格的汽封间隙能保证汽轮机相对

2、内效率,间隙过小会影响汽轮机的安全运行,过大会减少汽轮机的内效率,在检修中,汽封间隙调整的好坏于机组安全、经济运行至关重要。传统的汽封检修工艺存在诸多不足,使汽封间隙的合格率较差,影响了机组的安全性和经济性。对汽封间隙测调方法进行探讨和改进,保证机组安全、经济运行。关键词:汽轮机;汽封间隙;测量方法;调整中图分类号:TK263.2文献标志码:A文章编号:1674—1951(2009)02—0045—03Abstract:Thefunctionofsteamsealingistoreducethesteamleakagelossofturbine.T

3、hequalifiedlabyrinthclear-aneecanensuretherelativeinnereficiencyofturbine,smallerlabyrinthclearancewillinfluenceonturbinesafetyoperation,andbiggerlabyrinthclearancewillreduceinnereficiencyofturbine.Inoverhaulttheadjustmentqualityoflabyrinthclearanceisveryimportantforturbinesaf

4、e~,economicaloperation.Thetraditionallabyrinthclearanceoverhaulprocesshassomedefectswhichcausethequalificationrateoflabyrinthclearancetobelower.Thetestandadjustmentmethodsoflabyrinthclearancewereimproved,andwhichwashelpfulforunitsafetyandeconomicalop—eration.Keywords:turbine;l

5、abyrinthclearance;measurementmethod;adjustment相配合的凸凹肩。汽封环是借助外圆上2个凸肩安1汽封结构简介装在轴封套内圆车出的T型槽道内。每道汽封环汽轮机的转动与静止部件之间必须留有一定的分成6个弧块(称汽封块),每个汽封块与轴套之间间隙,以防相互摩擦。为了减少漏气损失,汽轮机都装有2片弹簧片,使汽封块呈弹性压向中心,从而保装设有如下汽封装置:轴端汽封(简称轴封)、隔板证动、静部分的最小间隙。当汽封块与转子发生摩汽封和通流部分汽封。轴封有迷宫式,碳精环式及擦时,使汽封块能向外退让,减小摩擦压力。轴封套水封

6、式等几种结构类型。一般大容量的高压汽轮机安装在汽缸上,固定方法大多数与隔板套相同,有的大都采用迷宫式轴封。迷宫式轴封由汽封套、汽封用螺栓固定在汽缸上。环及汽封套筒3部份组成。在汽封环的内圆及汽封隔板汽封的结构与轴封相似,汽封环装在隔板套筒的外圆上车有许多相互配合的梳齿及凸凹肩,内圆上车出的槽道内,在大轴或叶轮上车出与汽封组成微小的环形间隙(称汽封间隙)及蒸汽膨胀室,环配合的凸凹肩。通流部分汽封由轴向汽封及叶顶以阻止蒸汽的泄漏。轴封套筒是用键和热套的方法汽封2部分组成。轴向汽封是由复环进汽侧的尖锐安装在转子上的。在高温区域,由于汽封套筒受热边缘、叶根

7、上车出的密封齿与隔板导叶上、下的凸肩膨胀后易发生松动并会引起转子的振动,因此,不装配合组成。叶顶汽封(又称阻汽片)由镶嵌在隔板设轴封套筒,而是直接在大轴上车出与汽封环梳齿伸出的环形盖板上的不锈钢片与动叶复环配合组成。在无复环的低压长叶片级一般不装汽封片,只收稿日期:2008—11—13装设盖板,而在湿蒸汽区的最末几级中,由于除湿的·46·华电技术第3l卷要求,也不装设盖板,只装疏水环。隔板,不需盘动转子,待15min后采样膏定型,逐步吊出隔板、上轴封壳和转子。用汽封间隙测量器在2常用汽封间隙的测量和调整采样点上直接读出汽封原始间隙值。汽封辐向间隙的

8、测量是比较困难的,因为除下3.2调整过程半汽封在水平结合面处的间隙,在上半汽封揭开的测量工作完成后,安装调整平台;将百分表

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