热网循环泵采用汽动泵热经济性探讨

热网循环泵采用汽动泵热经济性探讨

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1、2012年O2月吉林电力Feb.2012第4O卷第1期(总第218期)JilinElectricPowerVo1.40No.1(Ser.NO.218)热网循环泵采用汽动泵热经济性探讨DiscussiononHeatEconomicEffectiveofUsingPneumaticPumpinHeatCirculation蒋伟佳,孙首珩。,葛军。(1.大唐长春第二热电有限责任公司,长春130031;2.吉林省电力有限公司电力科学研究院,长春130021;3.吉林吉长四平热电有限责任公司,吉林四平136001)摘要:通过对不同类型供热机组采用背压机驱动热

2、网循环水泵方式的技术经济论证。得出了300Mw供热改造机组和设计中低压导汽管压力高于供热抽汽压力,其参数适合驱动背压机运行的300Mw等级以上的供热机组,具有良好的热经济性;200Mw供热机组的三段抽汽送到背压机驱动热网循环泵,其排汽到热网加热器的运行方式,虽然节约了热网系统厂用电量,但从机组整体分析是不经济的结论。关键词:汽动热网循环泵;供热机组;背压机;节能降耗中图分类号:TM621.4文献标志码:B文章编号:1009—5306(2012)Ol一0017—03吉林省地处北方寒冷地区,冬季采暖期长达5很小,运行流量比较稳定。采用电泵、汽泵1台工作个

3、月,发电厂中热电厂所占比例较大。除了新投产的l台备用方案,也可以采用2台半容量汽泵和l台热电厂外,原有凝汽式机组也相继根据地理位置和半容量电泵备用的配置方案。汽动泵通常具有转速供热需求情况进行了供热改造。改造机组的供热汽可调整特点,更方便于热网循环水流量调整,可以省源参数受到原设计限制,与供热参数需要不相匹配,去电泵加装变频调速装置,增加了系统供热调节方有些电厂针对此类问题提出利用回热抽汽送到容量式。通过吉林省汽动给水泵的使用情况以及热网循匹配的背压机带热网循环水泵方案,本文就吉林省环水泵与给水泵参数对比情况,采用背压机带动热内几种类型的机组采用背压

4、机驱动热网循环水泵方网循环泵方案,只要容量匹配得当,其运行安全可靠案的热经济性加以探讨。性可以达到与电泵运行一致。1方案的可靠性2方案的建立热网循环水泵是热电厂向热用户输送供热介质2.1方案的建立的动力来源,也是供热期间热电厂用电消耗的主要首先考查供热机组是否存在合适的回热抽汽汽辅机,是冬季热电厂综合厂用电升高的主要来源之源来驱动背压机带动热网循环泵,合适的汽源主要一。作为辅机采用汽动泵应具备以下几项必要条件:是机组设计回热抽汽参数和流量与背压机需求相匹确保供热机组安全可靠性;确保机组热力循环经济配,这里应该考虑到机组低负荷运行时,回热系统参性有所提

5、高;运行维护简单经济。数变化后对汽动热网循环泵的运行适应性;同时,也汽动泵方案的可靠性可借鉴300Mw以上机要考虑背压机排汽参数能否确保满足供热要求,热组的汽动给水泵方案进行配置,即备用1台半容量网循环泵采用背压机驱动的系统是将回热抽汽接到电动泵,2台半容量汽动泵。由于吉林省绝大多数热背压机带动热网循环泵,背压机的排汽直接排入热网温度调节是靠升降供水温度增减热负荷,即所谓网加热器供热。的质量调节,所以在供热期间循环水流量变化区间对于哈尔滨汽轮机厂有限责任公司(以下简称收稿日期:2011-11-15作者简介:蒋伟佳(1983一),男,从事发电厂运行节能

6、工作。·17·2012年02月吉林电力Feb.2012第4O卷第1期(总第218期)JilinElectricPowerVo1.40No.1(Ser.No.218)哈汽)生产的200Mw供热机组,其六段供热抽汽压机主汽门节流损失),取背压机排汽压力为采暖供参数与热网加热器参数匹配相当,已经不能作为汽汽压力0.245MPa,按照进汽熵与排汽压力求出背动泵的汽源,四、五段抽汽分别对应低压加热器,其压机理想排汽焓,用进汽焓和定熵膨胀排汽焓进而抽汽能力有限,只有三段抽汽原设计做为工业抽汽求出理想焓降,用理想焓降乘以相对内效率得到背使用,参数和抽汽能力比较适合

7、。而对于哈汽、上海压机有效焓降,可以求得背压机排汽焓,排汽温度等汽轮机有限公司(以下简称上汽)生产的原凝汽式相关参量。300Mw机组低压导汽管打孔抽汽改造供热机组,由表1可以看出,对1t/h抽汽,不同机型不同其抽汽设计压力为0.8~1.2MPa,可以作为汽动泵抽汽口计算的背压机轴功率是不同的,但其排汽供j)4.55汽源使用,其可利用的空间比较大。哈汽350Mw供热量是大致相同,1t/h抽汽在背压机排出姒后可供热呲—2佩热机组导汽管设计抽汽压力为0.49MPa,也可以核量为2.4~2.5GJ/h,在机组供热需求一定的情况算一下其可利用情况。表l中归纳了

8、上述机组适合下,背压机供热量排挤的是供热机组抽汽供热量。汽源设计参数条件下的单位抽汽流量(1t/h)送到背压

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