真空系统运行方式分析

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1、第30卷第11期华电投术Vo1．30No．112008年11月HuadianTechnologyNOV．2008真空系统运行方式分析陈喜发CHENXi—fa(茂名热电厂，，一东茂名525000)(MaomingThermalPowerPlant，Maoming525000，China)摘要：针对某电厂300MW机组投产后凝汽器真空低的问题，从凝汽器真空形成原理出发，对真空系统的设计和热力过程进行分析。论述了真空系统泄露产生的影响，提出了一些应对措施关键词：汽轮机真空系统；凝汽器；热力特性；应对措施中图分类号：TK264．1l文献标志码：A文章

2、编号：1674—1951(2008)l1—0065—02Abstract：Aimingatcondenservacuitydownproblemof300MWunitofapowerplant，thevacnunlsystemdesignanditsthermodynamicprocesswereana]~rzedaccordingtotheprincipleofvacuunlcreationincondenser．Theinflu—enceofvacuHlnsystemleakagewasdiseoursed，andsoniccorresp

3、ondingcountermeasureswereproposed．Keywords：vaeuuifnsystenlofturbine；condenser；thermodynamiccharacteristics；correspondingcountermeasure运行，轴封压力为0．04MPa，真空最多达到一91．30引言kPa左右，从调试到现在，真空严密性仍然没有合某电厂300MW机组采用闭式冷却塔，3台循环格。本文对该机组真空系统运行方式进行分析。水泵，流量为3．8m。／s，即l3680t／h；凝汽器冷却面1真空低的原因探讨及其对策积

4、18250m，设计冷却水量为34450t／h，冷却水温为29~C。根据凝汽器的热平衡方程(在低温范围内，水汽轮机组的真空系统是由抽真空系统和密封蒸的焓在数值上约等于水温的4．187倍)汽系统2部分组成，其作用是建立汽轮机组的低背q(h一h)=4．187q(t2一t1)，压，也就是用来建立凝汽器的高真空，使蒸汽能够最有大限度地把热焓转变为汽轮机的动能。在汽轮机组△=(一．)=q(^一)，尚未投入运行时，凝汽器中的真空取决于抽真空系统所建立的真空；在汽轮机组投入运行后，抽真空系式中：q为蒸汽量，kg／h；h为蒸汽质量焓，kJ／kg；统只是把泄漏到

5、汽轮机内部的空气和不凝结气体及h为凝结水质量焓，kJ／kg；q为冷却水量，kg／h；时抽走，凝汽器内的真空主要取决于进入凝汽器内￡为冷却水出口温度，oc；h一h是1kg蒸汽凝结的蒸汽与循环冷却水的热交换情况，而蒸汽与循环的放热量。冷却水的热交换情况主要取决于凝汽器的换热面由于凝汽式汽轮机的排汽压力P在设计时已积、循环冷却水温度(循环冷却水温度取决于当地经设定，而且在实际运行中基本在其变化范围内，因的环境温度)和循环水量。此h一h的变化可以近似认为是常量，故有冷却该机组平时运行真空比较低，带210MW负荷水的温升△f与蒸汽量g成正比而与冷却水量

6、q时2台循环水泵运行(环境温度30℃)，1台真空泵成反比。凝汽器的传热端差是作为评价凝汽器运行收稿日期：2008—08一O1优劣的主要技术指标·66·华电技术第30卷器铜管淹没，轴封回气无法正常冷却且轴封风机入，=一!。pf1一lf1一l’口压力高经常报警，长期运行对轴封回汽影响较大，‘＼4～78q／＼4．178q／可能使轴封自密封汽无法顺畅而导致轴封漏气直接式中：为传热系数，kJ／(II1·h·K)A为换热面通过轴封齿直接进入低压缸排气口，增加凝汽器热积，rn。负荷(虽然很少，更重要的是增加排气缸不凝结气从上面公式可知，凝汽器运行中端差与蒸

7、汽体)。初步讨论疑为多级水封设备及其连接管道有量g。成正比，与冷却水量q、成反比，与换热面积问题(即使开多级水封旁路门轴封加热器水位仍没A和传热系数K有关=有降低)，建议在下次大修或者小修时解体检查。综上所述，凝汽器的真空随蒸汽量增大而降(4)针对其他疏水门内漏情况，利用红外线测低，随冷却水量g和换热面积A以及传热系数温仪定期测量阀门前后管壁温度，确认存在内漏的的增大而升高：阀门(高排逆止门前后疏水门，一段抽气逆止门前1．1凝汽器换热面积和传热系数的影响后疏水门，再热热段疏水，VV阀)，建议进行检修处机组凝汽器设计冷却面积18250m。，由于

8、凝汽理，并对电动门行程进行精确调整。器的换热面积是一定的，只能从提高传热系数来着1．3凝汽器冷却水的影响手。在今年环境温度较高的6月24—26日，开启3该机组采用3