仓库管理制度物料仓储管理规定

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1、物料仓储适用范冃B仓库管理制度管理规定1.总则1.1制定目的规范仓库管理，规定物料仓储管理的基本原则，使之有章可循。本集团公司仓储管理相关事项，除另有规定外，悉依本规定办理。1.3权责单位(1)总经办负责本规定制定、修改、废止之起草工作。(2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。2.管理之原则2.1定置原则(1)仓库设置要根据生产需要和厂房设备条件统筹规划、合理布局。(2)依《仓库定置管理规定》做好仓规划、物料定位等工作。2.2暂收原则从物料到达仓库至完成入库手续这段吋间的暂时保管，称为暂收，不列入物料账，一般指外购件或外加工件之暂收。2.3入库原则(1)核对供应商送货单与《订购单》

2、无误后，始可入库。(2)不合格品不得入库。2.4保管原则(1)在指定场所，将暂收品及入库品，按批别区分加以保管,注意按不影响先进先岀之原则加以整理。(2)不良品应加以标识，并与良品分离保管(物料标示尽量采用颜色管理)。2.5存放区分(1)为了明示物料之位置，应将仓库加以划分区域并编号标示。(2)将物料的定置图悬挂在仓库醒冃位置。2.6品质保全为了物料的品质保全，应注意湿度、温度及建筑的破损，并保持仓库内的清洁，所有物料包装箱不可直接置放于地板上。2・7盘点原则(1)仓库应定期填报《库存月报表》、《库存周报表》等资料。(2)仓库应进行循环盘点或定期盘点，并将盘点结果送财务部。(3)盘点工作

3、依《仓库盘点办法》之规定进行。2.8出库原则(1)物料的出库依照先进先出之原则处理。(2)物料出库之手续需符合相关规定，如《领料单》与《生产任务单》或《销售发货单》相符。2.管理规定3.1物料验收入库(1)物料入库，仓管员要亲自同送货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并予以签收。(2)物料入库前先入待检区，未经检验合格不准进入仓库，更不准投入使用。(3)检验合格后，仓管员凭合格报告，并核对入库物料与GJ购单》或《生产任务单》相符后，办理入库。(4)入库物料应登录于《存量管制卡》。(5)不合格品，应隔离堆放，严禁投入使用。(6)不合格品资讯应及时通知生产部和相关送货单位。3.

4、2物料的储存保管(1)物料的储存保管，应根据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放管理。(2)物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便，成行成列，整齐易取。(3)仓管员对库存、代管、暂收之物料，以及设备、容器、工具等均负有保管之直接责任，应做到人各有责，物各有主。(4)物料如有损失、报废、盘盈、盘亏，仓管员应如实上报,由部门主管审批后，方可处理，未经批准一律不准擅自更改帐冃或处置物料。(5)物料储存要考虑其特性，注意温度、湿度、通风、照明等条件，保证物料安全和不变质。(6)物料堆放应考虑先进先出原则,以方便出库。(7)未经权责主管批准，仓库之物料一律不准擅自借岀、拆件零发、私自挪用等。(8)

5、仓库应防卫严密，慎防盗窃，禁止非本库人员擅口入库,并遵守公司安全规章及《仓库安全管理规定》。3.3物料出库(1)应按先进先出、按单办理的原则发料。(2)领料单应填明物料编号、名称、规格、数量和制造命令号码，并有权责人员的签名。(3)超领物料应有《物料超领单》且手续齐全，代用物料应有《物料代用申请单》，调拨物料应有《物料调拨单》方可发料。(4)成品出库须有《销售发货单》，并经权责人审核。可。(5)制作样品领用物料或成品，须有权责主管核准之手续方(1)仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点交清楚，防止出错。(2)所有发料凭证，仓管员应妥为保管，不得丢失。4.附件《存量管制卡》《库存月报表》