合成气制乙二醇项目建议书

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1、项目建议书合成气制乙二醇第一章总论1.1项目概况乙二醇在经济中有着极其重要的地位。用于生产聚酯纤维、薄膜、容器瓶类等系列产品和汽车防冻剂，还可用于除冰剂、表面涂料、表面活性剂、增塑剂等化工产品的原料。其生产的聚酯碳纤维强度高、耐腐化，是世界公认的无危害高新工程材料。因此，发展和技术改造乙二醇工艺设计对我国经济发展有着重要的意义。本项目是为一综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺制取乙二醇分厂。要求利用煤和水制取的CO和氢气，采用合成气间接法工艺合成乙二醇。1.2调研依据1）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》2005年10月2）2015年三井杯大赛相关指导意见书1.

2、3项目背景乙二醇产业状况目前，我国乙二醇生产技术主要为石油路线，即以乙烯为原料，经环氧乙烷生产乙二醇，该技术全部为引进装置，主要集中在中石化、中石油及中海油等大型国有企业中，引进技术包括英荷壳牌公司（Shell）、美国科学设计公司（SD）以及美国DOW化学公司（原UCC公司）的技术。非石油路线是以合成气为原料，可采用多种方法合成乙二醇，在我国已经实现产业化的主要是我国自主研究开发的以煤或者天然气制备乙二醇的生产技术。由煤制合成气(CO+H：)生产EG的新技术发展很快，而传统用石油基乙烯生产EG工艺受到以煤为原料的合成气路线挑战，尤其是最近几年国内已有多套以煤基合成气生产E

3、G的工业装置实现运行，煤制EG新增产能远高于石油基乙烯路线EG，以合成气为基础的EG生产新工艺引起业内普遍关注。合成气制EG技术发展现状合成气可来源于石油、煤、天然气等化石原料以及生物质资源，获取途径十分广泛，合成气生产工艺在国内已经十分成熟。合成气制EG分为间接法和直接法2种，直接法是合成气通过高温高压和贵金属催化剂直接合成EG，目前此法仍处于研究阶段；间接法是利用合成气先合成出某些中间产品(例如草酸二甲酯)，再通过催化加氢制得EG，这是目前及今后EG生产工艺发展的重点。煤制乙二醇发展前景传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线，即由石油加工得到乙烯，乙烯氧化生成环氧乙烷，

4、环氧乙烷进一步水合生产乙二醇，随着世界石油资源的日渐短缺，开辟新的工艺路线已成为当务之急，考虑到我国的能结构是煤多油少，发展以煤炭为原料制取乙二醇的路线，对于我国能源的合理利用、减少对石油的依赖、缓解乙烯供应量不足都具有极其深远的意义。煤制乙二醇以煤为原料，特别是新引进的国外先进的技术(日本宇部)，通过羰化、加氢两步间接合成乙二醇，该工艺的实施对推动我国煤制乙二醇规模发展、自主创新具有积极的意义。1．可节约大量石油资源，符合国家煤代油的能源战略与以石油为原料的传统工艺相比，煤制乙二醇技术的主要特点是以煤为原料，如果全世界当前所产的近2500万吨／年乙二醇全部运用本技术生产

5、的，据测算每年可节约石油5000万吨左右，这相当于每年新开发一个5000万吨以上的大油田，这将是个惊人的创举!如果目前国内乙二醇市场缺口800万吨／年全部采用本技术生产，可为国家每年节约1600万吨石油资源。从表5—2里我们可以看出，国内煤制乙二醇的厂家还很少，每年油头制乙二醇的产量也有所增加，不利于我国煤资源的开发利用，也不符合我国产业政策的调整，不能很好发挥我国的资源优势，这对于我国来说是至关重要的，在国际化市场竞争中，我们也很难处于优胜地位，利用好我国丰富的煤炭资源，就地发展煤制乙二醇，提高新型煤化工技术，延长产业链，才应该是我国最终选择。2．具有低能耗、环保等特点

6、，还可大幅降低乙二醇生产成本煤制乙二醇技术以煤为主原料，采用羰化、加氢两步法，工艺流程短，利用高效的催化剂，进行低压合成，能耗低，充分发挥我国富煤资源，因此其生产成本比石油环氧乙烷水合法低1500左右元／t左右，该工艺可实现CO资源综合利用，可充分利用废弃的CO资源(如合成氨回收CO、炼钢转炉尾气等)，有助于减少资源消耗，减轻环境污染，符合节约能源、发展循环经济的政策，对于废液的处理，采用了两级膜渗透和蒸发，达标排放，实现绿色环保，建设一个企业，造福一方百姓，保持一片蓝天。3．提高国内乙二醇自给能力，缓解短缺局面近年来，随着我国工业的大力发展，出口创汇逐年增加，国内的加工

7、行业不断壮大，对于聚酯的需求量很大，乙二醇需求急剧增加，已超过美国成为世界第一大乙二醇消费国，由于国内乙二醇产量不足，或者说是受国际石油价格的影响，油头生产乙二醇利润空间小，使得国内乙二醇严重依赖进口，如能在富煤地区的省份大力发展煤制乙二醇生产，利用先进的煤制乙二醇技术将为我国开辟一条低成本、环保的生产路线，能有效地提高国内乙二醇自给能力，缓解短缺局面，也可以使我国从一个乙二醇生产技术落后的国家变为技术领先的国家。新型煤化工技术，更是世界上的先进技术，把固态煤转化为石油替代化工产品和清洁能源，可在很大程度上提高能源利用率，减少