日用化学品的生产过程

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1、日用化学品的生产过程一．日用化学品的概念与内涵概念：人们日常生活中使用的具有清洁、美化、清新、抑菌杀菌、保湿保鲜等功能的精细化学品。内涵：日用化学品包括：（1）洗涤化学品（2）化妆化学品（3）香精香料化学品（4）保湿保鲜化学品（5）其他特殊功能的化学品二．简述化妆品及其生产过程1.化妆品概述化妆品，为修饰和妆扮而使用的制品，是清洁、美化人们皮肤、毛发、以及颜面等使用的日常用品。2.化妆品生产的原料u化妆品原料的主要类别油脂和蜡及其衍生物——化妆品主要原料特定成分的乳化或增溶——表面活性剂调整皮肤感觉和保湿——胶态物质和保湿剂抑制微生物和防止氧化——防腐剂和抗氧化剂视觉、嗅

2、觉刺激——香精、色素其它功能——特效成分u选择化妆品原料的基本要求Ø对皮肤无刺激、不妨碍正常生理代谢、稳定性好、感观刺激良好3.化妆品生产的主要设备n化妆品生产设备的分类Ø乳化设备乳化设备主要用于不同液液相间的混合，以形成W/O、O/W、以及其他复合型稳定乳液。乳化设备发展较快，主要有：ü均质乳化（搅拌）设备：高剪切均质器、胶体磨、超声波乳化器ü真空均质乳化机：Ø罐装及包装设备ü液体罐装设备ü膏体罐装设备Ø辅助设备/设施ü加热冷却设备：夹套式换热器、板式换热器、管式换热器ü物料输送设备：泵、带式输送器ü水质处理设备：过滤吸附设备、电渗析设备、离子交换设备、蒸馏设备4.化妆

3、品质量控制与分析n化妆品质量控制化妆品的质量控制，内容很多。大致可以归为两类：其一是化妆品组成、性能、剂型等方面的质量控制，其二是化妆品安全性能控制。·化妆品组成性能剂型等控制Ø化妆品的组分质量控制：涉及到使用水、溶剂质量控制，表面活性剂质量控制、功能性助剂质量控制等（原料质量控制）Ø化妆品配方比例控制及其加工方法：涉及各组分的精确计量、加料方式、设备选用及工艺条件控制（过程控制与管理）Ø化妆品剂型稳定性控制：涉及到产品的热稳定性、抗冻稳定性（剂型稳定性控制）Ø化妆品包装规范控制（产品形象控制）·化妆品安全性能控制（GB7916、7917、7918－87）Ø有害物质的限量

4、控制：包括有害重金属限量控制（汞、砷、铅、镉、铬、铜、锌、锡等），以及有毒有害有机化合物如甲醇、苯、甲醛等的限量控制。Ø化妆品中禁用物质359种，限用物质57种，限用防腐剂66种，限用紫外线吸收剂36种，限用作色剂67种。禁用物质不得在化妆品种检出，限用物质不得超量。Ø化妆品的微生物检测：微生物是一群形体极其微小的构造简单的生物，包括细菌、酵母菌、霉菌和病毒。与化妆品密切相关的是细菌和霉菌。微生物对化妆品的污染5.典型化妆品生产工艺n护肤化妆品护肤类化妆品：是为了保持皮肤健康所使用的化妆品，使为了缓和内因性（年龄、体质）和外因性变化对皮肤的影响，以健康人为对象的作用温和的

5、护肤卫生用品。·膏霜类化妆品Ø香乳及其生产ü典型香乳配方配方1＃（润肤香乳）油相成分：硬脂酸2.0鲸蜡醇1.5凡士林3.0羊毛脂醇2.0液体石蜡10.0乳化剂聚氧乙烯单油酸酯－102.0三．液体洗涤剂的生产过程1.洗涤剂的生产工艺（1）优点：①投资低、设备少、工艺简单、节省大量能耗；②具有吸引人的感官及引人注目的包装；③使用方便，水溶迅速，便于局部强化清洗。（2）所需设备：生产工艺所涉及的化工单元操作设备主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐和计量罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能

6、源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。（3）原料准备（4）混合或乳化①混合效果的评价：一般用调匀度和混合尺度来评价。调匀度是在混合后样品各处取样分析与其平均浓度之间的偏离程度。调匀度≤1，越接近于l，说明混合越均匀②搅拌器的作用：在搅拌器作用下，容器内形成液体总体流动。达到均匀混合的目的。③机械搅拌器的分类和性能：在回转轴上安装不同几何形状的浆叶，以迫使接触的液体发生搅拌作用。适于液洗混合的机械搅拌主要有浆叶式、旋桨式和涡轮式三类。④加热与冷却：加热温度一般不要求过高，最高120℃已足够，所以一般采用蒸气加热。小型生产时亦可采用热水或电（5）混合物料的后处理①过滤②均质③

7、排气④稳定（6）包装正规生产应使用灌装机，包装流水线。小批量生产可用高位手工灌装。严格控制灌装量，做好封盖、贴标签、装箱和记载批号、合格证等工作。2.常出现的问题及解决方案（1）产品浑浊1．某些原料杂质较多，致使原料在水中溶解度较低，这时应更换配方中达不到质量要求的原料。　　2．无机增稠剂加入数量过多。液体洗涤剂中最常用的增稠剂氯化钠（NaCl）的一般使用量为1%～4%，当加入量过多，粘度反而会降低，洗涤剂变浑浊。　　3．一些液体洗涤剂在刚出厂时是清亮透明的，但放置一段时间后就变浑浊了，这是由于产品生产环境中的温度较高，产品运