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1、Sew公司实习报告一、实习目的或研究目的1、熟悉机械加工厂的操作流程通过进入车间，观察工厂内工人的操作了解sew公司产品生产车床的制作流程。2、了解sew公司的产品以及组装流程通过公司领导人，以及带队人的讲解，了解产品的分类以及车间内的产品制作过程（包括产品的检测，组装，产品的喷漆，以及产品的金属表面处理方式）……………………….二、实习内容1、了解Sew公司的发展使德国SEW-传动设备有限公司成立于1931年,是专业生产各种系列电机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团，在国际动力传输领域举世闻名。S
2、EW总部设在德国巴符州的布鲁克塞尔。在全球范围内独资拥有9个制造厂、52个组装厂和260多个销售服务办事处，遍布世界五大洲和几乎所有的工业国家。 SEW-传动设备（天津）有限公司是SEW公司在天津经济技术开发区的大型独资制造厂，总投资3亿欧元，占地17.5万平方米,拥有最现代化的厂房,制造加工和检测设备,是SEW集团全球九大制造厂之一,也是SEW在亚太地区的制造中心。目前，SEW公司在中国设有30个办事处及SEW-传动设备（苏州）有限公司、SEW-传动设备（广州）有限公司，同时德国独资SEW-传动设备
3、(天津)有限公司，于1994年6月在天津经济技术开发区成立，由德国SEW公司总部投资（总投资3亿欧元占地17.5万平方米），SEW天津公司作为SEW集团唯一的亚太制造中心，采用全套进口设备及工艺，按照德国SEW标准向国内外客户提供各类优质的工业减速机、减速电机及变频控制设备。 SEW天津公司生产的产品由小到大，从设计至生产、组装，均采用统—的德国质量标准，这使得SEW天津公司可以向用户提供与SEW德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来，SEW天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念，服务了国内诸多
4、大中型企业和国家重点项目，成为减速机用户的首选品牌。SEW减速机作为公司完美的企业形象和无暇的商品形象的使者，为诸多国内外重大项目提供了关键装备。2、了解Sew公司的产品类型1.大型行星减速器（P,ML,M,X,MC系列）SEW的大型工业用减速机产品，采用硬齿面技术，性能稳定，适应于各种不同工况条件下的工业生产领域。2.减速电机（K,S,F,W,R系列）SEW减速电机采用最优化设计，具有体积小，重量轻，传递扭矩大，起动平稳，低损耗等特点，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。3.电子产品SEW
5、的电子控制产品技术领先，具有多种系列产品，满足不同的应用要求，是欧洲市场驱动控制产品的主要供货商。SEW德国的电子工厂曾被评委2000年欧洲最先进工厂。SEW的电子产品具有以下性能优势：①宽电压带设计。适用范围广，125%额定电流连续工作②制动单元内置，优异的制动控制性能③独特的损耗补偿功能，适合于长电缆控制方式④多种备选功能模块⑤提供由变频器，总线系统，控制接口，减速电机，控制软件所构成的全套驱动方案⑥高度专业化的技术支持3、了解减速机的安装方式大体分两类:法兰安装和地脚安装法兰安装:主要用于径向尺寸
6、较宽裕或立式有支撑的场合,轴向面有法兰.这种安装方式轴向尺寸比较紧凑,常见于伺服用行星齿轮减速机,谐波减速机和普通齿轮减速机.地脚安装:也称卧式安装,主要用于轴向无支撑面和轴向空间较宽裕的场合,常见于大减速比大重量大尺寸减速机.4、车间参观在4月11号的上午，我们参观了SEW公司的生产车间，在车间里我们了解了减速机的基本制作过程以及减速机零件的生产，装箱以及必要的安装（包括齿轮的生产，表面抛光处理以及对于出口齿轮的装箱）。同时在SEW公司的检测车间，了解检测机器的应用以及工作原理，以及减速机的生产工艺：
7、齿轮加工工艺流程盘状齿轮加工：锻件正火→取样化验化学成份→粗车毛胚车去黑皮→超声波探伤检查→调质→粗车各部位尺寸→超声波探伤检查→钳工→滚齿→渗碳→半精车去碳层→淬火→喷丸处理→精车各部→精磨基准→齿轮线切割键槽→精磨齿至要求（包括修形在内）→计量检查→检查齿面硬度→磁粉齿表面探伤检查→退磁→去毛刺→入库检验。齿轮轴加工：锻件正火→取样化验化学成份→粗车毛胚车去黑皮→超声波探伤检查→调质→粗车各部位尺寸→超声波探伤检查→钳工→滚齿→渗碳→半精车去碳层→淬火→喷丸处理→精车各部→精磨基准→磨齿到要求（包括
8、修形在内）→计量检查→磁粉齿表面探伤检查→退磁→铣键槽→去毛刺→入库检验。箱体加工工艺流程备料→下料（箱体各子件用数控火焰切割机下料及开坡口，坡口要求按照GB985-88执行）→喷丸（对轴承座及各子件的表面和坡口喷丸处理，提高焊接质量）→组装（各子件及轴承按图纸组装点焊,按焊接工艺进行）→检查（检查各部尺寸，达到总装要求）→总装焊接（采用二氧化碳气体保护焊，按焊接工艺及技术要求进行）→检查（检查焊缝质量：超声波探伤，焊缝煤油渗透检查）→回火
