液压打桩方案

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1、73807部队防汛墙改造段沉桩专项方案一、工程概况73807部队防汛墙改造工程，位于杨浦区军工路73807部队油料转运处，其范围为油0+000~油0+198.0，长度198.0m。通过前期相关协调会议以及现场勘察了解，本段位于部队油库重地施工存在一定安全隐患，动火要求较高。考虑方、板桩沉入使用机械为柴油打桩机，施工中难免产生火花，无法满足部队要求。经与各参建方、部队协商，为满足部队相关防火、安全等要求，特将原有柴油打桩机改为液压打桩机。施工期间还将加强对沉桩作业的监控、管理，以确保本段顺利实施。二、主要结构

2、形式本工程桩号：油0+000～油0+197.5，长197.5m，拆除原有防汛墙203.3m，新建防汛墙191m，新建防汛闸门7.00m（净宽6.00m），翻新防汛通道，排水井拆除新建，墙后绿化景观，新建哨亭等工作内容。根据原有方案本段分为A、B型两种结构形式，经变更均改为前板桩（250×500×10000）后方桩（300×300×10000@1500）；新建底板2.5m宽，0.5m厚；墙身3.2m高，0.4m厚。三、沉桩施工（1）沉桩工艺流程预制钢筋砼商品桩桩场地平整运桩至现场现场吊装沉桩退场（2）桩机选择

3、根据工程所在地场地特点以及考虑现场条件，方、板桩施打拟采用挖掘机装配液压振动锤的打桩设备,其具有液压夹压装置。液压振动锤配套在液压挖掘机上使用，利用挖掘机上的液压系统提供动力，安装快捷、操纵方便、机动灵活，频率高，桩外周土壤液化好，沉桩速度快，工作效率高。另外，低频振动波衰减快，噪声小，有利于环境保护。设置了桩锤回转机构，桩锤带桩可360°回转，便于对桩的平面角度控制。独特的侧夹装置易操作，不受桩长和场地的限制。（3）钢筋砼成品桩运输因本工程地理位置比较好，①首选从陆路进场（桩厂→军工路→施工现场），运桩车

4、辆到场后，用50吨吊车一次吊运到位。（4）沉桩路线根据现场情况，先打方桩后打板桩，共分3段施工，沉桩沿老墙外侧由西向东逐段施打。（5）沉桩过程控制①打桩前先由测量人员定出桩位的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制板位的轴线。施打板桩期间，还需放置夹具，控制桩位，避免产生脱榫现象。　　②吊桩及送桩：打桩机吊起成品桩后，人工扶正就位。打桩期间，利用两台经纬仪控制桩的垂直度以及一台水准仪控制桩的标高。（6）沉桩主要事项：①采取必要测控措施，严格按规范要求保证定位、垂直度符合设计及

5、规范要求。②桩机施工与其它工艺施工平面交叉，须采取措施，减少相互影响，保证安全距离。③板桩施打应在地面部位设钢桩夹，按打5送4的方式施打，即先打5根板桩高出钢桩夹，然后倒退打前4根板桩的送桩，如沉桩困难，也可用打4送3的方式，具体根据现场情况决定。④在底板基坑土方开挖后时，应检查板、方桩位置变位情况及标高偏差，尤其检查板桩是否脱榫，如有脱榫必须按设计部门同意的方案处理。⑤沉桩质量应满足规范要求。（7）沉桩质量控制①建立、健全质量管理网络，责任落实到人；②进行全面的有针对性的施工技术交底；③严格按设计桩位布置

6、图（或经设计认可的桩位布置图）进行放样和控制，同时检查沉桩位置处障碍物，如有发现，必须清除干净，确保沉桩质量。④严格按规范要求对进场的成品桩进行外观验收，并检查质量证明书或砼强度报告。桩的起吊、运输、临时堆放等要求按规范控制。⑤施工前，用水准仪和经纬仪对桩机及桩身的垂直度和标高进行双项控制，并注意仪器架设位置远离沉桩振动区域。⑥根据方、板桩沉桩及送桩特点，必须贯彻隐蔽工程验收制度（即在送桩前报项目部质量员及监理验收，同意后实施）。（8）沉桩常见通病及防治措施（一）桩头打坏①主要原因桩头强度低，配筋不当，保护

7、层过厚，桩顶不平，液压夹与桩不垂直，有偏心；地下有障碍物，土质过硬。②防止措施及处理方法加桩垫，垫平桩头；作垂直度纠正等处理；严格按质量标准进行桩的制作；桩帽变形进行纠正。（二）桩身扭转或位移①主要原因桩尖不对称；桩身不正直。②防止措施及处理方法可用棍撬慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。（三）桩身倾斜或位移①主要原因桩尖不正，桩头不平；遇横向障碍物压边；桩帽与桩身不在同一直线上，桩受土体挤压。②防止措施及处理方法偏差过大，应拔出移位再打或作补桩；入土不深（<1m）偏差不大时，可用木架顶正，再慢锤打入纠正；障

8、碍物不深时，可挖除回填后再打。（四）桩身破裂①主要原因桩质量不符合设计要求，遇硬土层硬性施打。②防止措施及处理方法加钢夹箍用螺栓拧紧后焊固补强。（五）桩涌起①主要原因遇流砂或较软土层，或饱和淤泥层。②防止措施及处理方法将浮起量大的重新打入，经静载荷试验，不合要求的进行复打或重打。（六）桩急剧下沉①主要原因遇软土层、土洞，桩身弯曲或有严重的横向裂缝。②防止措施及处理方法将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位作补桩处理