炼钢总厂动力管网管理规定

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1、动力管网管理规定炼钢总厂签发人：2015年6月1日-9-目录炼钢总厂动力管网使用管理规定-3-炼钢总厂动力管网分工管理办法-6-炼钢总厂动力管网专业检查管理规定-8-动力管网安全检查表-9--9-炼钢总厂动力管网使用管理规定作用范围：全体目的：加强能源管理、提高动力介质利用率，减少浪费分类：一、压缩空气：1、我厂压缩空气分为三大来源：（1）普通压缩空气由动力处集中空压站供给，从我厂一次阀门站进入。（2）一路无油无水压缩空气由动力处集中空压站供给，从我厂一次阀门站进入。（3）另一路无油无水压缩空气由氧气厂供给，从我厂厂房东北角20

2、m3储气罐进入。（4）由动力处供给的压缩空气三高线、五六号高炉、新烧结机与我厂共用同一主管道。（5）由氧气厂供给的压缩空气四高线与我厂共用同一主管道。二、氧气：1、氧气分为吹炼用氧和辅助用氧，均来至于氧气厂，从一次阀门室进入。三、氮气：1、氮气分为高压氮和低压氮。2、高压氮气主要用于转炉底吹和转炉溅渣，来源于氧气厂，从一次阀门室进入。3、低压氮气主要用于仪表气源和转炉氮封等，来源于氧气厂，从一次阀门室进入。四、氩气：1、氩气主要用于转炉底吹、精炼炉钢包底吹、连铸氩封，来源于氧气厂，从一次阀门室进入。五、蒸汽：1、蒸汽分取暖用蒸汽

3、、澡堂用蒸汽和干燥室用蒸汽，均来源于公司外网蒸汽管路，压力小于0.8Mpa。六、自来水：-9-1、自来水来源有两路，一路由2#煤气柜西南角管道阀组控制（阀组由动力处负责）,另一路由银钢过来（位于10Kv开关站南侧）。2、两个泵房均为两路供水，需要时可切换。7、天然气：1、天然气来源于3#煤气柜外天然气调压站。内容：1、阀门、管道分工根据《第二炼钢厂动力介质划分制度》划分由相关责任作业区管理。2、各作业区动力管道有专人负责：炼钢作业区：连铸作业区:准备作业区：精炼作业区：净化作业区：3、各责任单位对所负责的管网进行日常点检、维护（

4、包括立柱、爬梯、支吊架等的防腐、油漆，保温防冻、防破坏等）维修，由于维护或检查不到位，保温、放水不及时等造成生产被动每次考核使用单位200元。4、各责任单位负责对所负责的主要管道阀门标志清楚（阀门挂牌），如标志不清或没有标志没处考核20元，造成后果视情节轻重每次考核100~500元。5、动力介质管路及阀门（包括主管道及主阀门）出现故障，责任单位应立即汇报调度，并于第一时间予以处理。不及时汇报或反馈造成管网波动每次考核责任单位100元，造成事故按1000元/次考核责任单位。6、扩大用气范围、性质、用气量、接引支管必须书面申请并经动

5、力科同意分管领导批准、备案后方可进行，否则每次考核责任单位1000元。7、各责任单位应指定专人负责动力介质的管理工作，重点检查系统有无损坏、泄漏、使用过程有无安全隐患等，检查结果每周汇总动力科，不报或虚报考核责任单位50元。8、当出现主管网或公司（动力处）管网动力介质供应紧张时，应服从动力及生产调度的临时安排，否则造成的后果由责任人承担并考核200元/次。-9-9、不得将动力介质用于生产以外的用途（如吹灰、清理卫生），并在不需要动力介质时及时关闭阀门。10、不得擅自停运气包、储气罐等扩容设施，使用单位应制定完善的内部维护、操作制

6、度，以防安全事故的发生。11、造成公司管网波动或生产被动考核责任单位领导100元，出现安全隐患或事故除按事故讨论结果进行考核责任人外，连带考核责任单位领导100元。12、各作业区主要动力管道上阀门开关必须通知动力科和调度，由动力科（或调度）下达开关指令，并有专人负责。未通知动力科和调度擅自开关阀门每次考核责任单位和个人100元，由此造成的后果有责任单位和责任人负责。-9-炼钢总厂动力管网分工管理办法为进一步加强动力管网等的管理，现将二炼钢动力管网系统进行详细分工，具体情况如下：一．备件科应定期组织对二炼钢的管网系统进行检查，发现

7、问题及时组织处理，并记录。二．炼钢作业区负责：1.作业区总阀门室的阀门、管路。2.底吹氩、底吹氮系统的所有设备。3.自总阀门室到转炉各层平台的所有管网系统。4.自总阀门室到脱硫站、精炼炉、清渣场的所有管网系统。三．净化作业区负责：1.二炼钢所属自来水供水系统。2.与除尘系统有关的压缩风管网系统。四．连铸作业区负责：1.自作业区阀门室到连铸各用氧点的辅助氧管网系统。2.自阀门室到连铸的压缩风管路。3.其它自行接入的各管网。五．运行作业区负责：1.各煤气管道用于氮气置换的氮气管网系统。　　　2.煤气分析仪的氩气管路。六．准备作业区负

8、责：1.用于钢包喷补的压缩风系统。-9-2.本作业区使用的各用氧点的辅助供养系统。一．电气作业区负责：除连铸外管网上所有的流量变送器、压力变送器、温度变送器及相关阀门配备的电控仪表部分。二．对于各种普通压力表，由各使用和分工负责单位负责拆装，由电气作业区负责联系