砼工岗前培训记录

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1、砼工岗前培训记录编号：培训地点项目部会议室培训时间工种砼工培训人一、施工准备（一）作业条件1．浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2．浇筑混凝土用的架子马道已支搭完毕，并经检查合格。3．水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4．磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。5．工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，申请书已被批准。（二）材料要求1．水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要

2、求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2．砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。3．水：自来水或不含有害物质的洁净水。4．掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。5．隔离剂：水质隔离剂。（三）施工机具混凝土搅拌机、自动上料系统、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土输送泵、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。二、质量要求（一）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设

3、计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的规定。（表一）表1项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥进场检验第7．2．1条2外加剂质量及应用第7．2．2条3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7．2．3条4配合比设计第7．3．1条一般项目1矿物掺合料质量及掺量第7．2．4条2粗细骨料的质量第7．2．5条3拌制混凝土用水第7．2．6条4开盘鉴定第7．3．2条5依砂、石含水率调整配合比第7．3．3条2．混凝土施工质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002

4、）的规定。（表二）项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7．4．1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7．4．2条3原材料每盘称量的偏差第7．4．3条4初凝时间控制第7．4．4条一般项目1施工缝的位置和处理第7．4．5条2后浇带的位置和浇筑第7．4．6条3混凝土养护第7．4．7条3．现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的规定。（表三）表3项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8．2．1条2过大尺寸偏差处理及验收第8．3

5、．1条一般项目1外观质量一般缺陷第8．2．2条2轴线位置基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高≤5mm8mm＞5mm10mm全高(H)H/1000且≤30mm4标高层高±10mm全高±30mm一般项目5截面尺寸＋8mm，－5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25mm，0mm井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30mm7表面平整度8mm8预埋设旗中心线位置预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁浇筑与

6、振捣→养护。四、操作工艺（一）作业准备1．浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2．如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3．施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4．梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。5．自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。（二）混凝土现场搅拌工艺1．每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业

7、工长填写申请“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准。每一台都应填写。2．试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，定配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3．材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水外加剂液剂。4．搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混

8、凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。5．用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设（监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混