焊材贮存使用管理规程

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1、焊材贮存使用管理规程编制：_____________审核：_____________批准：_____________常州常矿起重机械有限公司2016年门月7日1＞目的和范围为加强产品生产中的焊接材料的贮存、烘干、保存、领用、使用、以及未使用焊接材料的回收管理，特制定本规程。本规程适用于本公司通用起重机、核电起重机及其它结构件生产需要使用的焊接材料：焊条、焊丝和焊剂等。本规程由技术部负责制订。2、焊接材料贮存保管2.1焊材库管理公司设有焊接材料专用库贮存焊接材料，由经相关知识培训的专人对贮存的焊接材料进行管理。焊材库设有温度计、湿度计、空调、干燥设备，确保库内干燥（室温宜在10〜25°

2、C,相对湿度小于50%）、整洁和通风良好。所有到货的焊接材料需入库存放。入库焊接材料必须包装完好，产品说明书、合格证和质量保证书等应齐全，且由专人按种类、牌号、批号、规格、入库时间分开堆放。堆放时不许直接放在地面上，一般应放在离地面和墙壁各不小于300mm的架子或垫板上，以保护空气流通，不同的材料之间应进行实体隔离，并应定期和不定期对焊材进行外观质量检查,对于出现受潮、发霉、锈蚀、污损等变质情况的焊材，应及时报告有关部门进行妥善处理。2.2烘干室管理公司设有烘干室并配备经相关知识培训的专人进行焊条、焊剂等焊材使用前的烘干工艺处理。烘干室配备固定式烘干箱和保温箱用于焊条、焊剂的烘干和保

3、存。3、焊接材料使用管理3.1焊条的使用与管理3.1.1焊前再烘干焊条在出厂前经过了高温烘干，并用防潮材料以袋、筒罐等形式包装，起到一定防止药皮吸潮作用，一般应在使用前拆封。考虑到药皮长期贮运过程中难免受潮，为确保焊接质量，使用前仍须按产品说明书的规定进行再烘干。再烘干温度由药皮类型确定，一般酸性焊条取150〜200°C范围，烘干时间1〜2h；碱性焊条取350〜400°C,烘干时间1~2h；焊剂取250~300°C范围，烘干时间1~2ho焊条、焊剂按要求烘干后缓慢下降到120^150°C后立即放在保温箱内保持120〜150°C保存，随用随取。焊材再烘干工艺参数再烘干工艺参数及条件烘后

4、允许在焊材类别药皮类型允许重复烘环境温度存温度/"C时间/min干次数放时间/h酸性焊条150〜20060〜12063焊条碱性焊条350〜40060〜12043焊剂250〜30060〜12043°Cn400■350°C-400°Cmin低氢碱性焊条烘干温度时间曲线rnin酸性焊条烘干温度时间曲线3.1.2焊条施工中的管理在领用或再烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，防止出错。焊工领用烘干的焊条时，必须配备一个小型焊条保温桶，特别是碱性低氢型焊条，施工时焊条必须存放在70~100°C保温桶内，随取随用。下班时，使用焊条发放时提供的设施将焊条全部退还烘干室。3.2焊剂的使用与管理焊

5、剂不能受潮、污染和渗入杂物，并能保持其颗粒度。车间所用的是熔炼焊剂，熔炼焊剂不吸潮，因此简化了包装、运输与贮藏问题。但长期贮运过程中肯定有水分渗入，水分是引起焊缝金属气孔和导致裂纹的主要原因。因此不管是熔炼焊剂还是非熔炼焊剂，使用前必须再烘干，一般非熔炼焊剂比熔炼焊剂烘干温度高些，时间也长些。其中碱度大的焊剂烘干温度有相应高些，时间也长些，具体每种焊剂包装上有烘干说明，按其上实施。未消耗或未熔化的焊剂可以多次反复使用，但不能被锈、氧化皮或其他外来物质污染，渣壳和碎粉也应清除。被油或其他物质污染的焊剂应报废。下班时，使用发放时使用的容器将焊剂退还烘干室。3.3焊丝的使用与管理车间用盘装

6、焊丝，一般都贮存在其原包装内，则在使用前没有特殊的处理要求，但其表面不得有油脂和锈蚀。当将焊丝盘装于焊机上时，取下标识签并就近存放，保持焊材在整个使用过程中都有明显的标识，直到焊丝盘全部用完。若焊丝盘当天没有用完，焊丝应保留在焊机上。若当前工作结束并且多日内不使用焊机，则焊丝应退还。若没用完的焊丝存放多日后出现锈蚀、防锈金属大片脫落等质量缺陷，则该盘焊丝不得使用。4、焊材的领用发放管理4.1总体要求焊接材料的领用发放按相应的工艺文件进行，发放的焊接材料与焊接工艺相符合，焊接材料标识不清或超过有效期则不得领用发放。焊接材料的领用发放坚持先进先出的原则，焊接材料在领用和发放中需保持标识完

7、好。焊条和焊剂必须经过规定的烘干处理才能发放使用。在领用发放焊接材料时，责任人必需认真做好记录。4.2领料发放分类焊接材料根据烘干要求不同进行分类处理。焊丝符合条件，可按原样直接使用，采用领料单领料使用。焊条、焊剂在使用前必须按规定进行烘干处理，采用领料单领料发放使用。4.3焊材领用发放生产作业班组人员根据工艺要求和生产要求开出领料单和委托领料单经领料部门负责人审批后，领料单交生产作业班组人员到焊材库领料使用，领料单交烘干室专职管理人员到焊材库领料并签收，