TSI系统作业指导

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1、版本：oTSI测量元件安装调试作业指导书TSI测量元件安装调试作业指导书批准:审核:编制:修改记录版次页码日期修改人审核人批准人1目的2适用范3检修前准备3.1人员配备3.2工具33.3备品配件及材料34大机TSI元件检修工序4.1工作准备4.2测量元件的拆卸4.3探头的检定4.4测量元件安装前的确认工作4.5轴承振动探头的安装4.6轴向位移探头的安装54.7高压缸胀差探头的安装54.8低压缸胀差探头的安装64.9转速探头的安装64.10检修工作的验收74・11结束工作71目的规范和指导检修行为，确保TSI系统测量元件的检修质量符合规定要求，进而确保机组能正常运行。2适用

2、范围适用于阜阳华润电力有限公司1号、2号600MW机组所使用的TST系统MMS6000系列测量元件的检修。3检修前准备3.1人员配备具有电厂TST系统测量元件检修丰富经验的热控检修人员2名。3.2工具序号设备或工器具名称规格或型号单位数童备注1活扳手12〃把12活扳手10〃把13十字螺丝刀把14一字螺丝刀把15电吹风台16标准电流表只17屏蔽双绞线米48磁性表座套29百分表40mm个1（具备检定合格证）10百分表2Omni个1（具备检定合格证）3.3备品配件及材料序号设备或材料名称规格或型号单位数量备注1热缩管8mm米32热缩管18mm米33口布条卷24密封胶盒25薄铁皮

3、制作防滑梨片6口布10*10块47扎带盒14大机TSI元件检修工序3.1工作准备4.1.1.办理工作票。4.1.2.检杏准备好检修工具、备件、消耗性材料4.1.3.做好工作需要的各项安全措施4.1.4.汽机专业确认前箱已吊开，1#〜6#瓦盖已吊开；确认发电机7#、8#瓦套已吊开；通知热控专业可以开始探头拆除工作4.2测量元件的拆卸4.2.1.在拆卸测量元件询，在前置器上测量探头的间隙电压，并做好记录。4.2.2.用扳手松开探头的固定螺母和锁紧螺母，再将探头和延长电缆连接处的接头拧开，慢慢转动探头，将探头旋出安装支架，探头用干净的白布包好。4.2.3.在前置器接线箱处将探头

4、延长电缆的快速插头从前置器屮拔出，将延长电缆与探头放在一起。4.2.1.拆卜前置器，电缆线用绝缘胶布包好，做好相应的标记，将询置器和与之配套的延长电缆和探头放在一起，做好标记。前置器、延长电缆、探头属于配套使川，一定不要混淆使用。所有探头及前置器拆除完毕后，清理油污和灰尘。及时通知机务专业探头拆除工作结束，汽机专业可以进行检修工作。4.3探头的检定4.3.I.探头的检定单位必须是国家法定的授权单位。4.3.2.探头送检时，必须成套送检（前置器、延长电缆、探头需成套校验）。4.4测量元件安装前的确认工作4.4.1汽机专业确认全部检修工作结束：汽机前箱盖没有回装，1#〜6#瓦

5、盖没有回装。发电机7#、8#瓦盖没有回装。。4.4.2.机务专业确认大机推力间隙在合格范围后，请机务专业将汽机大轴推到工作血上（从机头向发电机方向推）。4.4.3.机务专业确认大轴推到工作血上，通知热控专业nJ以进行探头的安装工作后，大机测量元件安装工作方可进行。4.5轴承振动探头的安装4.5.1在接线箱内，将前置器安装好，把从TS1机柜到前置器上的电缆接好。在前置器上的com端和-24V端测量电压，电压应为24V±0.5V。4.5.2将探头慢慢旋入女装支架的螺纹内，保持探头到轴的距离大约1mm4.5.3.将延长电缆与探头电缆插好，川万川表的电压档测量前置器的COM端和O

6、LT端,慢慢旋动探头，将电压值调報到-12V,然后将探头固定好。4.5.4.将延长电缆与探头电缆接头处用热缩套管密封，内外两处都要缩紧，确保接头处没有油进入。4.5.5.延长电缆在汽机内部的部分要用白布带绑好，不要使电缆吃劲，确保电缆不能碰到汽机转子的转动部分。4.5.6.偏心探头的安装•轴承振动探头的安装方法一致。4.6轴向位移探头的安装4.6.1.首先将探头的安装支架固定好，支架的固定螺丝川防滑热片锁紧。4.6.2.三个探头要逐一安装，为了便于安装,首先安装最下而的一个探头4.6.3.在安装之前首先确定一下零点电床;根据探头的检定报告给出的数据或者根据探头距离与电压的

7、曲线来确定零点电压.4.6.4.我公司轴向位移的的测量有效距离为4mm(-2nun〜2mm),因此选择在4mm内最线性的一段作为测量的有效距离，取屮间一点的电压做为零点电压，(注意，因为探头的线性不可能完全一样，因此三个探头的零点电压值是不一样的)4.6.5.将川力JIJ表的电压档测量前置器的COM端和OUT端,慢慢旋动探头，将电压值调整到选取的电压值，然后将探头固定好，其余两个探头的安装方法为第一个探头的安装方法一样.4.6.6.安装结束后,将三个探头的线性再统一走一遍.4.6.7.将千分表架好，松开支架燕尾槽的螺丝，将支架