拌合站管理细则

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1、混凝土拌合站管理细则一、拌合站建设原则根据工期要求和现场混凝土的需求量，结合工地实际情况，拌合站建设应本着原材料进场方便、混凝土运距小、用水、用电方便、不干扰附近居民正常生活的原则，合理选择位置，高标准、规范化施工。二、拌合站人员管理方案1、人员配置人尽其才，物尽其用，拌和站人员要实行换岗换位,让每一个员工基本能胜任站内各个岗位的工作，避免出现一个岗位人员怠工其他工作都受到影响的现象。1)拌合站站长（全面管理）1人2)试验员（提供施工配合比、严控碇质量、坍落度）2人3)材料员（油、材料管理、小材料购买）1人4)收料员（负

2、责水泥、砂冇料、外加剂接收）1人5)操作员（操作、调度、保养、维修）4人6)维修T（机器维修、保养、电气焊）2人7)电工（电维修）1人8)工人（人数为/台/班所用）4人9)炊事员2人10)杂工（看工地、其他）2人2、值班制度:针对混凝土拌合站所服务的施工战线较长、工期较紧，需要拌合站具备随时生产的能力，所以要求拌合站必须24小时有人在岗值班,接到生产任务后20分钟内出成品混凝土。人员分为两班制，昼夜两班轮换制。3、人员调动：接到生产任务后必须迅速调动拌合站的各个岗位。二、拌合站的材料控制1、材料控制是关键，也是项目盈亏的

3、主要因素，然而拌合站材料乂占据了材料用量的很大部分，所以拌合站现制定，每月20日由拌合站负责人组织对材料进行盘点，试验员根据配合比计算出混凝土的主要材料实际用量，材料员根据进厂总量和现场剩余量计算出理论消耗量，做差，进行对比找出材料的节超，进而控制材料。2、拌合站现场实时全方位监控，对材料的出入库情况进行全方位记录，及时掌握材料盈亏情况，岀现问题及时发现及吋解决。3、材料进场时，材料员对入库材料车辆过磅，根据试验数据扣除含水量，按材料实测堆积密度折合方量入库，吋间不允许吋也可丈量。4、质量方面试验人员严格控制，对所有进场

4、材料进行全血检查，对不合格的产品一律不准投入生产中使用。产品进场要堆放在指定位置并注明型号、规格、产地。拌合站站长负责对拌合站每天的材料消耗、混凝土生产方量进行统计核实，对上级领导做出日报。三、拌合站的机械控制1、设备日常维护管理：生产过程中禁止设备带病作业、禁止为了提高设备使用率而满负荷运行，要求在生产过程中机修人员与操作员同时上岗，如发现问题要及时排除、及时汇报，生产完毕及时清理搅拌罐内碇场内卫生。操作员与机修人员做好设备维护，对有问题的地方要想办法处理，无法自行解决的问题上报主管领导，确保下次牛产时设备能正常运行。

5、2、混凝土罐车管理：四、文明施工施工场内必须配戴安全帽，严禁上班时间穿拖鞋。维修人员必须穿紧身衣服，防止宽松衣服卷入设备中导致意外事故发生。水泥装卸工必须带防尘口罩。粉料仓（水泥）做好除尘措施防止粉尘飞扬，污染环境。搅拌设备、混凝土罐车清洗时产生的污水用两个水池澄清再二次利用，水池内剩下的砂石定期挖出筛分后使用。制定今口危险源标示标牌，每天填制并提醒。五、团队协作：材料、试验和生产是混凝土拌合站的关键所在，必须共同努力协作，对待问题必须从整体的利益出发，以优质高效的标准完成混凝土拌合站生产任务，杜绝管理漏洞发生。施工现场

6、用料程序材料自检、监理抽检合格（试验室负责）现场技术员向拌和站申报混凝土设计数量（型号、数量、部位）拌和站根据申请设计数量供应混凝土施工结朿后，技术员签字确认本车混凝土方量，并保留-份交给拌合站材料员，另一•份由罐车司机交给操作手进行存档。V每月25号，核对票据是否丢失，如有丢失材料员需找对应技术员进行重新签字确认，同时需要对应施工队长签字复核，无丢失正常录入。