超临界大型锅炉的事故及预防

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1、生产—线电力安全技术第15卷(2013年第3期)hengchanyixlan超临界大型锅炉的事故及预防钱永贵(淮沪煤电有限公司田集发电厂，安徽淮南232098)[摘要]介绍了田集发电厂超临界大型锅炉的设备概况，提出了通过4个措施做好预防性检修，强化设备整治质量，并详细阐述了消除设备缺陷的4个改造措施以及提高辅机运行可靠性的3顷改进措施，从而达到提高电厂锅炉安全管理水平的目的。(关键词]超临界；锅炉；事故控制；预防1锅炉设备概况原因，并采取相应的措施，杜绝或尽量减少类似问题的再次发生。田集发电厂一期工程2台600Mw超临界锅炉2．1制定防止氧化皮脱落爆管的措施是上海锅炉厂有限公司制造的超临界参数

2、、变压运2008年8月，田集电厂1号炉连续发生3次行直流锅炉。该锅炉型号为SG1913／25．4-M967，过热器爆管事故，锅炉专业技术人员通过对炉管爆为一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式，平口的检查，割管的金相组织分析，受热面u型弯衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、全悬吊处的拍片检查以及对锅炉投运以来运行状况的评估结构的兀型燃煤锅炉，于2007年年底实现双投。后，确认为氧化皮脱落致受热面超温爆管。由于对炉膛下部水冷壁采用螺旋管圈，通过中间联箱超临界锅炉高温氧化皮脱落的危害认识不足，该厂过渡，上部水冷壁采用垂直管圈。从炉膛上部至水专门搜集了相关单位的氧化皮脱落爆管资料，并组平烟道依次布

3、置分隔屏、后屏、末再、末过受热面，织专业人员进行学习，同时，到多个同类型锅炉电尾部烟道布置低再、省煤器受热面。厂进行调研，学习氧化皮脱落爆管的防治经验。并结合电厂的实际情况，在厂领导的主持下，制定具2做好预防性检修，强化设备整治质量体的治理氧化皮的运行与检修措施，取得了较好的效果，大大减少了高温受热面爆管的频次。超临界锅炉的四管泄漏，是锅炉发生非停的主2．2成立防爆防磨小组，责任到人要因素。田集电厂检修专业与运行专业技术人员一田集电厂燃用的淮南烟煤灰分较大，入厂煤收起，认真仔细地分析锅炉运行中出现的锅炉爆管的到基灰分年平均在35％左右。由于机组长周期运重点，对照((二十五项反事故措施》和有关规

4、定，勤检查，早发现，果断处理，控制异常，从而杜绝制定专项整改措施，修订、完善运行规程，尽快消事故。除设备缺陷，全面解决生产管理中存在的问题，杜绝同类事故再次发生。参考文献：1国彬，陆远萍．直流系统接地故障的消除方法【N】．中6结束语国电力报，2004．2赵东升．便携式直流接地探测装置[J】．电力安全技术，要完善电气检修管理，需高度重视Il0V直流2002(10)．系统故障，掌握l10V直流负荷分配情况，主动学3李立秋，刘芬．一起直流接地故障的处理[J]．四川电习查找接地措施，不断完善运行规程、图纸和预案，力技术，2o02(4)．(收稿日期：2012～1l一28)一一第15卷(2013年第3期)

5、电力安全技术生=垡hengchanyixlan行以及部分时段的超负荷运行，部分受热面磨损较3不断进行技改。消除设备缺陷严重，2010年尾部烟道曾发生3次泄漏。根据部分受热面的磨损情况，锅炉专业技术人员经过认真3．1改造分离器启动疏水阀，减少锅炉MFT分析，成立了防爆防磨小组，重点检查尾部烟道飞田集电厂投产初期，锅炉多次因分离器水位高灰磨损、吹灰器吹蚀磨损、冷灰斗斜面炉渣冲刷磨而发生MFT事件。主要原因为，分离器启动疏水损、喷燃器出口煤粒磨损、管屏与定位管的机械碰阀HWL1A，HWL2A(调阀)由于受汽水两相流的磨5个方面。由于锅炉受热面多，范围大，因此受冲击，阀芯组件经常出现卡涩、卡死，调节笼

6、套脱热面检查是个复杂细致的工作。‘锅炉停炉之前，该落等现象。‘厂确定好重点检查的范围，然后组织3批人员进行该厂对锅炉启动疏水调节阀的阀芯组件进行检查，分别为防爆防磨外包队伍，主机维护队伍、更换，采用COPES厂家的改进型产品。该阀体的锅炉专业及点检(包括运行)队伍。3批人员要把结构尺寸及执行机构不动，将笼套式阀芯组件改造每一个点都检查一遍，发现缺陷及时填写整改缺陷成迷宫式阀芯组件，改变和平衡了开启瞬间的进单，再由检修队伍进行处理，处理后再由锅炉专业出口压差，减少汽水两相流对整个阀芯组件的冲及点检队伍进行验收。经过这3道工序，层层把关，击，同时阀杆与阀芯迷宫套固定方式为整体式，抗保证每次检修中都

7、将可能引起受热面泄漏的缺陷消冲击强度也得到了加强。另一方面对启动疏水阀灭在事故前。同时，保持锅炉不超负荷运行，以减HWLlA，HWL2A的控制方式也进行了修改：原少尾部受热面的磨损量。调阀HWLlA，HWL2A在机组正常运行中投手动，2．3低温再热器管排连结块设计缺陷处理其前隔离门HWL1，HWL2依靠手动开启。现机为了运输、安装方便，上海锅炉厂在低温再热组正常运行中将调阀HWL1A，HWL2A投