钢铁企业安全管理模式探讨

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1、企业管理23钢铁企业安全管理模式探讨赖登近摘要：随着我国钢铁企业的发展，生产工艺的提高，五是事故频发岗位有变化。在未采用现代化生产钢铁企业的事故隐患也随之增多。本文先是对我国钢铁设备前，生产岗位是最容易接触到危险的岗位，也是事企业安全生产的特点进行了介绍，然后分析了钢铁企业故频发岗位。设备维护员工接触危险的几率增大，而且安全管理现状，再对安全管理模式的六大体系进行了详在维护期间安全措施不到位会直接导致危险的发生。细的研究和探讨，最后对精细化安全管理进行了分析。二、钢铁企业安全管理现状分析关键词：钢铁企业安

2、全管理钢铁行业是我国经济的重要基础行业，现有的钢铁企业中，安全管理还存在着如下几点问题：2007-2013年，三安钢铁累计产钢1005.73万吨，一是员工的技能水平有限。以三安钢铁为例，每实现营业收入360.76亿元，实现税前利润5.33亿元，年都安排各种安全知识、管理手段和方法的培训，但部上缴税金9.61亿元。截至2013年，三安钢铁资产总额分员工对于这类培训不够重视，暴露出安全素质不高、达50.95亿元，综合竞争力得到全面提升。2013年11安全意识淡薄、技术水平有限等问题。月16日，三安钢铁年产钢突

3、破200万吨，全年实现利二是管理模式没有完全转变。随着我国社会经济润4828.56万元，标志着的生产能力跨上了一个新台阶。的发展的现代企业的建设，需要加强了企业安全管理预而作为一个高风险的行业，钢铁行业的安全管理问题防工作，从而确保企业安全生产机制顺利进行，实现企一直是钢铁企业的重要问题，如何预防事故的发生，业利润最大化。保证员工的人身安全，对于三安钢铁健康持续发展具三是安全管理方法推行不当。大部分钢铁企业的有极其重要的意义。安全管理工作做得不够好，没有形成针对企业自身情况一、我国钢铁企业安全生产的特点和

4、规模的安全管理办法，从而导致企业存在生产安全隐我国钢铁企业安全生产具有如下几个特点：患。一是新旧生产系统并存。为了提升我国钢铁企业四是安全管理目标制定的不够合理。钢铁企业安在国际上的竞争力，我国钢铁企业对原来的旧生产系全管理目标制定不合理主要表现在：目标定的过低或统进行了更新换代，但有些旧生产系统并未替换，所过高，从而使目标可行性大大降低，不切实际；目标没以现在我国的钢铁企业存在新旧生产系统并存的状况。有执行情况的信息反馈；没有目标执行结构的审评和考二是新生产系统不够完善。如新的生产系统的主核。体设备与配

5、套的国产设备衔接不上，不同的系统软件三、安全管理模式和硬件系统不匹配，实际安装厂房、地基情况、空间企业是安全管理的责任主体。长期以来，三安钢铁布局与新生产系统存在问题等。坚持不懈推行先进管理理念，引入卓越绩效管理模式，三是事故隐患增多。现代化的生产系统通过安全建立了一套三安钢铁现代化安全管理体系，主要分为以联防和自动设备监控来控制事故发生，但是还有有些下六点：事故隐患用常规的检测手段无法查出，所以需要加强一是支撑体系。安全管理要响应“全员、全过程、隐患查找专业管理，从而有效的预防事故的发生。全方位”的要求

6、，三安钢铁现代安全管理必须由“点、线、四是事故几率降低，损失增加。随着现代化生产面”支撑。点支撑：即实行每个岗位安全操作规程标准设备的引入，钢铁企业员工的劳动强度下降。但长期化作业，从而有效的保障每个员工的人身安全，减少企的设备使用，使得高能量聚集，一旦发生事故，就会业不必要的损失；线支撑：即在各部门、分厂实行专业引发重大财产损失。一条线管理，就是根据《安全生产责任制》的规定对各www.guanliguancha.com管理观察·总第531期24企业管理个部门进行约束性的要求，从而达到安全管理的规范1.设

7、备安全管理要求和安全责任并担的目的；面支撑：即实行安全责对设备进行巡回检查包括不定期、定期、特殊情任区域制，把企业生产作业的场所和管理地区分成责况、交接班等。主要检查以下几点：①系统及设备的任区间，及时发现及时汇报，从而实现“事事有标准、运行是否正常；②系统是否存在冒、跑、漏、滴等现象；处处有人管、人人有责任”的工作状态。③系统及设备的相关参数，如振动、声音、压力、液位、二是保障体系。保障体系包括科技提升确保安全、温度是否合格；④现场设施及建筑物是够完好；⑤关以人为本实行教育培训、制定规章制度来抓安全、党

8、于防寒防冻防暑的设施是够完整；⑥系统及设备的附政齐抓共同管理。科技提升确保安全是指通过现代化件是够完好；⑦生产设备和生产现场的卫生状况如何；的科技手段；以人为本实行教育培训是指在最大程度⑧对设备相关指示的记录是够完好；⑨常用工具是否完上保证员工的人生安全和健康；通过规章的制定来制好。对这些情况进行逐一检查，以达到精细化安全管约员工的行为，从而实现安全管理标准化的目标；党理的目的。操作人员要对设备做到“三会四懂”，及政齐抓共同管