风管安装总结

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1、一、施工准备材料要求及主要机具：1、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏钏、漏打螺栓眼等缺陷。2、安装的阀体、消声器、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。3、安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、钏钉、拉钏钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。4、手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃勇、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、鑒子、射钉枪、刷子、安全帽

2、、安全带等。作业条件：1、送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大lOOmmo3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。二、操作工艺工艺流程:确定标咼：按照设计图纸并参照土建基准线找川风管标高。制作吊架：1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。2、风管支、吊架的制作应注意的问题：2.

3、1、支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热娇正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900°C左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先娇止扭曲、后矫正弯曲。2.2、吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。2.3、风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷防锈漆。安装吊架：1、按风管的屮心线找出吊杆敷设位置，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。2、吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。3、立管管卡安装时，应先把

4、最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。4、支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺及应长于吊杆直径3倍，焊接宜采舟搭接,搭长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。5、支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。6、保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。7、保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。8、为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。垫

5、法兰垫料应注意的问题：1、了解垫料的使用范围，避免用错垫料。2、擦试掉法兰表面的异物和积水。3、法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。4、法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形连接。法兰均匀压紧后的梨料宽度，应与风管内壁取平。5、法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接应注意的问题：1、法兰如有破损（开焊、变形等）应及吋更换，修理。2、连接法兰的螺母应在同一侧。风管安装时应注意的安全问题：1、起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。2、应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，

6、坠物伤人。3、对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。4、对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。5、使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。部件安装：1、风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。2、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。3、止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。三、质量标准1、风管系统安装后，必

7、须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。2、风管系统吊、支架采用膨胀螺栓方法固定时，必须符合规范的规定。3、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。4、风管部件安装必须符合下列规定：4.1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；4.2、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，

8、距墙表面不应大于200mmo5、风管的安装应符合下列规定：5.1、风管安装前，应清除内、外朵物，并做好清洁和保护工作；5.2、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；5.3、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；6、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mmo明装风管垂直安装，垂直度的