氯碱企业安全检查表-用于合并

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1、序号检査内容检查结果备注氯气系统1设置防止氯气泄漏的爭故氯气吸收装置（以下简称吸收装置），吸收装置保证随时处理装置开停车、正常状态和非正常状态下排放的氯气；吸收装置至少具备处理30min生产装置满负荷运行产出的氯气能力；2氯气系统安全水封设施的排空口应引至吸收装置；3离子膜生产工艺氯气系统设置异常情况卜向吸收装置排放氯气设施；4有可能出现氯气泄漏的牛产装置区域位置，安装与吸收装置连接设施。吸入端采用非金属塑料弹性软管，并可移动，非金属塑料弹性软管的反度、直径大小与数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，保证

2、牛产装置区域泄漏的氯气及时被导入吸收装置；5液氯储罐罐区、液氯重瓶仓库宜采用封闭式建筑物。建筑物内根据实际情况合理安装与吸收装置连接设施。吸入端采川非金属塑料弹性软管，并可移动，非金属塑料弹性软管的长度、直径人小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，保证相应的区域内泄漏的氯气及时被导入吸收装置；6氯气系统安装的安全阀放空管线应引至吸收装置；7液氯钢瓶充装区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理设施；8液氯钢瓶充装计量器具应设置超装报警和液氯口动切断装置。9汽千罐车充装：应设置防超装和报警设施、充装管线自动切断装置

3、；配备电子衡器，对完成充装的罐车进行充装量的计量和复检；配备超装汽车罐车卸车的设施；10液氯储罐、计量槽、汽化器等压力容器应设置女全阀、压力表、液位计、温度计，并将压力、液位、温度报警倍号传至控制室或操作室；11液氯储罐氯气输入、输岀管线上分别设置双切断阀；12液氯储罐罐区围堰应满足GB50351；=J氯碱企业安全检查表13至少保留一台最人容积的空液氯储罐作为事故备用罐；14电解厂房、液氯储罐区、氯气干燥、氯气液化、液氯气化、液氯充装、氯气压缩机或鼓风机房等可能泄漏氯气的单元应设置固定式有毒气体检测报警仪，应满

4、足SH3063-1999；15配备六角螺帽、专用扳手、活动扳手、手锤、克丝钳、竹签、木塞、铅塞、铁丝、铁箍、橡胶垫、瓶阀处理器、密封川带等氯气堵漏器材，应满足GB11984；16•至少配备两套重型防化服，放置在适宜的位置；17至少配备两套轻型防化服，放置在适宜的位置；18配备一定数量用丁从事氯气紧急作业的正压式空气呼吸器，放置在适宜的位置。氢气系统19电解厂房、合成盐酸操作室、氢气压缩机或鼓风机房等可能泄漏氢气的区域应设置固定式可燃气体检测报警仪20氢气贮罐的放空阀、安全阀和管道系统均设置放空管，放空管高度及要

5、求应符合GB4962；21氢气生产的厂房建筑应符合GB50016；22有可能泄漏氢气的建筑物入口处应设置人体静电释放装置；23从事氢气操作人员应配置个人防静电防护用品；24氢气系统设备、管线等设施设置消除静电设施，应符合HGT20675-1990或SH3097—2000；25氢气系统防雷设施应符合GB50057；26氢气系统应设置自动放空安全水封及蒸汽或氮气稀释灭火设施。报警联锁27应设置整流装置与氯压机或纳氏泵动力电源报警联锁装置；28应设置整流装置•氢压机或鼓风机动力电源报警联锁装置；29应设置整流装置与氯

6、气总管压力报警联锁装置；30应设置整流装置与氢气总管压力报警联锁装置；31应设置相应的与吸收装置联锁装置。其它32电解厂房内的行车应配置防爆电气设施和限位器；33在氯气、氢氧化钠或氢氧化钾、硫酸或盐酸的生产、储存区域，应设置冲洗和洗眼设施，冲洗和洗眼设施服务半径符合要求；34氯化氢合成炉的氯气、氢气进口管线设置紧急切断设施；35厂区应设置风向标；36生产、储存区域应设置安全警示标志；37氢氧化钠和氢氧化钾、硫酸和盐酸等溶液储罐应安装液位计；38酸、碱储罐区独立建立，酸、碱储罐区设置围垠应符合GB50351；39

7、设置互为备用、H动切换的双回路电源；40供电故障时的应急供电设施，如不间断电源、应急发电机等，满足应急时的供电需求；41变配电室、电气开关室防止小动物进入设施；42吊装液氯钢瓶的起重机械配置双制动系统。43对重复使用的危险化学甜包装物、容器，使用单位在重复使用前应当进行检杳；发现存在安全隐患的，应当维修或者更换。使用单位应当对检查情况作出记录，记录的保存期限不得少于2年。591号令第18条危险化学品生产企业、经营金业销售剧毒化学品、易制爆危险化学品，应当如实记录购买单位的名称、地址、经办人的姓名、身份证号码以及

8、所购买的剧毒化学品、易制爆危险化学品的品种、数量、用途。销售记录以及经办人的身份证明复印件、相关许可证件复印件或者证明文件的保存期限不得少于1年。591号令第41条工艺控制指标43进入电解槽盐水无机馁含量Wlmg/L,总馁含量W4mg/L；44氯气总管屮含氢W0.004（体积分数）；45氯气液化尾气屮含氢W0.04（体积分数）；46液氯产品纯度$0.996（质量分数），含水＜0.000