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《板坯连铸结晶器钢液卷渣现象研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2003年 4月 河 南 冶 金 Apr.2003第11卷 第2期 HENANMETALLURGYVol.11No.2板坯连铸结晶器钢液卷渣现象研究齐新霞 岳 峰(安阳钢铁集团有限责任公司)摘要 利用水模型研究安钢板坯结晶器内钢液的卷渣机理,得出其主要卷渣方式,并考察了水口结构参数及操作参数对卷渣的影响,提出避免卷渣的的改进措施。关键词 板坯连铸 结晶器卷渣 水模型STUDYONSLAGENTRAPMENTINSLABCONTINUOUSCASTINGMOU
2、LDQiXinxiaYueFeng(AnyangIron&SteelGroupCo.,Ltd)ABSTRACTThemechanismofliquidentrapmentinslabmouldhasbeenanalysedbymeansofwatermodeling,andmainen2trapmentwayhasbeenachieved,andatthesame,theinfluencesofnozzlestructureparametersandoperationparametersonentrap2menthavebeenresearc
3、hed,andsomemeasuresofeliminatingslagentrapmenthavebeenputforward.KEYWORDSslabcastingmouldslabentrapmentwatermodeling2 安钢板坯连铸机(铸坯断面1050×150mm结晶结晶器、中间包液面稳定5分钟后采集数据,力争找器高度900mm)一直担负着向中板输送优良铸坯的出铸坯产生缺陷最少的工况。实验装置如图1所任务,但铸坯夹杂缺陷这个问题一直困扰着铸机生示。实验采用的结晶器原型与模型尺寸见表1,水产,2001年夹杂退废高达1287.9
4、2t,退废率1.5%,其口结构参数见表2。中夹杂退废占68.45%,裂纹退废占30%。2001年就退废一项损失67.82万元。生产中发现,在现有拉速和设备条件下,结晶器钢液面翻钢卷渣,铸坯表面纵裂纹严重,保护渣熔化不均匀,浸入式水口出口侵蚀严重,水口内流态不稳定,结晶器内流场存在问题,水口结构参数及其与操作参数间的配合需要优化,因此提出对该厂板坯结晶器流场进行水模拟实验,探讨保护渣卷入流场的方式及各工艺参数对卷图1 实验装置及数据采集系统的连接图渣的影响,找出减少保护渣卷入,提高铸坯质量的工表1 结晶器原形与模型的尺寸艺措施。结晶器上口/mm
5、22高度/mm弧长半径/mm下口/mm1 实验原理及方法原型155.8×1078155×10709006000本实验以相似原理为基础模型93.48×646.893×6425403600,重点考察结晶器保护渣卷入问题,以Fr准数和We准数为相似准数,模表2 水口尺寸参数拟时考虑模型与原型的Fr数、We数同时相等,即水口内径外径出口角度底部出口直径出口上沿至底面/mm/mm/度形状/mm的距离/mm(We)P=(We)M、(Fr)P=(Fr)M,通过计算采用0.6:11#4095-30平3567的模型。本实验采用DJ800型水工实验数据采集系2#
6、45100-20凹40×60100统完成测试工作。采用发泡粒子模拟结晶器液面保3#4588-20凹48×601004#4090-20平4075##护渣的卷入,重点考察1～7水口在不同工况条5#4090-25平4075件下,结晶器内水口壁处(波高传感器3号测点)、结6#4090-20凹4086晶器1/4处(2号测点)、结晶器窄面处(1号测点)的7#4090-25凹4086####液面波动及卷渣情况 注:1～3为现用水口,4～7为拟优化水口。(考察时间间隔5分钟),并在联系人:齐新霞,高级工程师,河南.安阳(455004),安阳钢铁集团有限责任
7、公司技术中心; 收稿日期:2002—9—182003年第2期 河 南 冶 金·13·2 实验结果及分析在此流股方向上被延伸。由于浮力的作用,使渣须2.1卷渣方式的上部产生径缩和翘曲,径缩处的直径随渣须的伸[1～2]通过卷渣实验发现卷渣方式主要有两种:长越来越细,最后断裂成渣滴。此渣滴被卷入钢液1)漩涡卷渣。即在浸入式水口附近及结晶器中有可能被凝固坯壳的前沿捕捉,形成皮下夹渣。心处存在漩涡。其形成机理:①在结晶器出口处,由2.2 卷渣实验结果及因素分析于水口出口对中不良、水口堵塞或水口冲蚀造成水2.2.1 水口结构对
8、卷渣的影响口两侧流股的出口速度和方向不对称,从而使两个该实验根据生产实际,固定拉速为0.85m/min,上回流股在水口附近产生相互作用,当两流股的速对7个水口分别进
