热压式蒸馏水机

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时间:2019-11-25

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1、Aqua-Chem雾化薄膜热压式蒸馏水机介绍一、简介Aqua-Chem从1947年开始为制药行业提供高纯水系统。在过去的60年中Aqua-Chem在全世界生物与制药领域销售了几百台制水设备。今天全面与国际接轨的中国制药行业,亦有数十台设备每天在稳定地运行中。Aqua-Chem雾化薄膜热压式蒸馏水机作为安全、稳定、高纯度的注射水制备系统解决方案,在制药、细胞培养、疫苗和其他相对苛刻的领域中得到了广泛的应用。Wiptek作为Aqua-Chem亚洲合作伙伴,全面负责其在亚洲及中国市场的营销与服务。专利技术雾化蒸发器专利设计提供了更大的管

2、束湿润面积,减小了设备外形尺寸,节省了清洗时间,降低了废水的排出量。雾化蒸发系统包括在线清洗(CIP)功能。安全、简易的维护增加了有效生产时间。水机所有的主要部件:压缩机、泵等均安装在设备基础上,便于维护。使用低转速压缩机实现高产水量,比高速压缩机可靠性更高,寿命更长。相比多效蒸馏水机,蒸汽耗量节省50%,如果生产低温注射用水,节能最大可达80%。在最简单的预处理情况下,可以得到最佳TOC与内毒素指标的注射水。Aqua-chem水机,可以运行40年,减少350,000吨二氧化碳的排放。独到设计压缩机—低速直驱内部蒸汽密封的压缩机应

3、用于产量在6吨/时以上的系统中;蒸发器—蒸发器为卧式设计并揉合了雾化膜技术,根据型号不同采用直管或U形管设计,每个管束的使用寿命在25-30年,无需严格的日常维护要求。去除内毒素—热压式水机内部采用网型式的隔层体,该网就像一个非常曲折的道路和类似多层的围栏。粒子在通道中往往会击中围栏而被阻碍,最终进入围栏的即使是非常非常小的颗粒,也会被截住。由于运用蒸汽洗涤设计和折反蒸汽方向的方法,水机具有优越的去除内毒素能力,所有内毒素挑战性测试(进水侧大于>100EU/ml时)产水内毒素几乎在不可检测范围(<0.05EU/ml),这提供了一个

4、超过3个log的去除能力。出水温度—产出的WFI可以是85℃的热水也可以是32℃的冷水。水循环系统—因为超过几倍于进水的大流量,从而确保设备内换热管表面很高的湿润度,避免产生干斑,将结垢过程降低到最小。结构与材料—316L不锈钢为标准材料,与蒸馏水接触的管道表面的抛光度为0.635µm,蒸发器管束为镜面抛光(提供材质证明以实现可追溯性)。卫生级部件—蒸发器使用卫生级别的阀门、仪表、泵、管道、双管板热交换器,包括管道坡度与低点排放设计。自动化—系统全自动操作,利用注射水罐液位信号控制设备的开机与停机,PLC系统与HIM系统并存。脱气

5、罐—316L材质去除二氧化碳、氧气等不可凝气体。保温—蒸发器与分离器使用玻璃纤维外附不锈钢外壳。二、Aqua-Chem雾化压缩式蒸馏水机的结构及工作原理蒸汽压缩式蒸馏水机设计理念与热泵或机械冷却循环相似。系统主要部件包括蒸发器,压缩机,热交换器,脱气器及水泵。压缩机采用离心设计,相对压力较低。在整个蒸汽压缩系统中,压缩机是目前最重要的部件。离开压缩机,整个系统无法工作。因此,压缩机的可靠性是蒸馏压缩系统中用户最关心的问题。目前业界使用的压缩机主要有两种类型,分别是高速压缩机,转速为6000‐12000转每分钟,另一种是低速压缩机,

6、转速小于6000转每分钟。Aqua-Chem采用的是后者。压缩机转速的关键在于密封及轴承设计。根据美国轴承制造商协会(ABMA)规定,滚珠轴承适用于设计转速低于6000转每分钟的压缩机,因此高速压缩机不能采用滚珠轴承。适用于高速压缩机可靠性最好的是高强度径向轴承。使用滚珠轴承的高速压缩机电机的平均出现故障的时间不超过3年,而使用径向轴承,高速压缩机出现故障的平均时间为7‐10年。当低速压缩机应用在转速低于6000转每分钟时,使用滚珠轴承,根据ABMA标准得出,其预期寿命为10年。在20世纪90年代中期,Aqua‐Chem将低速直驱

7、压缩机应用于蒸馏压缩水机系统。时至今日,蒸馏水机连续运行15年来,采用滚珠轴承的低速压缩机尚未有一例故障事件。Aqua-Chem的低速压缩机都是通过电机或传动箱直接驱动。领先的直驱低速(<6,000RPM)的压缩技术,压缩机腔室为316L不锈钢,精致的双相不锈钢材料的叶轮。压缩机焊接经过去色的清洁,配有TEFC高效率电机,轴承箱和水冷却润滑油系统单个压缩机设计,配有变频器。这种直线式配置能够消除对轴承的侧拉力。而由皮带驱动的轴承会受其他力的影响,如果皮带过紧,会造成轴承过早磨损。采用无皮带低速压缩机设计,可避免因皮带调整或更换而造

8、成的宝贵的停机时汽封。依据水机运行经验,蒸汽密封的寿命高于10年。传统皮带驱动压缩机设计中,轴承位于连接叶轮和轴的箱室中。在更换皮带驱动压缩机设计的蒸汽密封时,需要先将叶轮与轴拆除。采用外部安装蒸汽密封,则无需拆卸压缩机与轴,轻易更换蒸汽密封碳环。

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