环境风险评价(氨水)

《环境风险评价(氨水)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、环境风险评价（氨水）1评价目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设项目建设和营运期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施、以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价重点为，对事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及生态系统影响的预测和防护。2风险识别本项目使用的主要危险物质为氨。本项目设置1个12m3氨水储罐，氨水储量为8m3，约7.6t。本章的风险评价对象

2、为氨水储罐可能引起的风险。风险识别（1）储罐区风险识别罐区输配管网系统发生意外事故的几率很低，但仍不能排除因种种原因引起石油气泄漏乃至火灾、爆炸事故发生的可能性，因此有必要进行全面、细致的环境风险因素分析，找出事故发生的可能性，提出必要的防范措施，以利于管理部门了解事故发生的可能性，及早的消除事故隐患和预防事故的发生。①管材缺陷：是指因材料本身有划痕、擦伤、砂眼等瑕疵，而最终导致泄漏的情况。②焊缝开裂：是指由于焊接质量问题所引发的泄漏事故。③施工不合格：是指在设备安装过程中，因施工质量不合格所造成的工程质量缺陷，而引发的漏气现象。④腐蚀：是指由

3、于各种原因造成的储罐内、外壁的腐蚀，引起泄漏的情况。⑤违规操作：主要指由于人为破坏的情况，其中主要为其它项目施工时的影响。⑥自然因素：是指由于地震、洪水、飓风、开春时地面下沉等自然原因而造成的损坏。1⑦夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发易燃液体储罐的火灾、爆炸。⑧贮罐附件，如安全阀失灵、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、压力表、液位计等不密封都会给易燃液体的安全贮存带来严重威胁，造成大量泄漏从而引起爆炸事故。物质风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A.1物质危险性标准，氨水不属于有毒、

4、易燃或爆炸性物质，但氨水的挥发物氨气为一般毒性物质，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。主要理化及危险特性见表11.2－1~4。氨水及氨气主要理化性质项目氨水（20%）氨气外观与性状无色透明液体，有刺激性臭味无色气体，有刺激性恶臭危险性类别第8.2类碱性腐蚀品第2.3类有毒气体侵入途径吸入、食入吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引水肿；胸部X线征象符合肺炎或支气管周起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生围炎。中度中毒上述症状加剧

5、，出现呼吸困喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质健康危害害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有触可致灼伤。口服灼伤消化道。呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉慢性影响：反复低浓度接触，可引红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可起支气管炎；可致皮炎。发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。毒理学急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）无资料LC50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）不燃，不爆。易燃，爆

6、炸极限（体积分数）/%：下限：15.7危险特性：易分解放出氨气,温度上限：27.4。燃爆特性越高,分解速度越快,可形成爆炸危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合性气氛。物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、2氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。重大危险源识别依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）所列有毒、易燃、爆炸性危险物质名称，本项目涉及的主要危险物质氨水的储存区的存在量及重大危险源辨识计算见表11.2-5。表11

7、.2-5重大危险源识别一览表项目最大存贮量临界量序号物质名称存贮形式辨别结果（t）（t）1氨储罐1.5510非重大危险源事故概率分析通过查阅资料分析，借鉴化工项目的经验，在环工项目中各种设备事故的频率以及各种运输过程中和装、卸的过程中出现有毒、易燃物泄漏着火或污染环境的事故频率统计资料如表11.2.-6。表11.2-6化工事故频率统计表序号工业事故类型频率/年1贮罐着火或爆炸3.3×10-62贮罐泄漏（有害物质释放）3.3×10-43非易燃物贮存事故2.0×10-5从表中可见，贮罐泄漏事故的发生频率相对较高。另据全国化工行业事故统计和分析结果显

8、示，生产运行的事故比例占43%，贮运系统占32.1%，公用工程系统占13.7%，辅助系统占11.2%。可见化工项目环境风险主要发生在生产运行系统和贮运