11无损检测作业指导书

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1、中海工业（江苏）有限公司海工事业部无损检测作业指导书NondestruetiveTestingInstruetion文件编号：CICJS-0E-FD-20版本号：批准日期：生效日期：受控状态：发放编号：编写：审核：批准:1目的通过无损检测，了解和反映焊缝或产品表面内部质量状况；确保焊接质量，及保证相应部件内部无超标缺陷。or*□2范冃适用于风机塔架及钢板的外观检查、内部有无超标缺陷的检测。外观检查（VT）适用于产品生产过程的外观质量检测。射线探伤（RT）适用于三脚架项目钢制熔焊接头。超芦波探伤（UT）适用丁•厚度大于

2、等于8mm的钢制熔化焊接头，主要用于三脚架项目的全熔透焊接接头。磁力探伤（MT）适用于检测铁磁型锻件、铸件以及包括热影响区在内焊缝的表面缺陷，且适用于人多数的焊接工艺和焊接接头型式。3引用标准ISO5817焊缝外观标准。EN473无损检测人员资格鉴定和认证通则。EN1435:1997+2003焊缝无损检测焊接接头射线照相检测。EN12517-1：2006焊缝无损检测第一部分射线照相评定■验收等级ISO9712无损检测■无损检测人员的资格和认证。DNVCNNo.7：2012第三章、第五章、第六章磁粉检测射线检测超声波检

3、测。ENISO17640:2010无损检测■超声检测技术，检测等级和评估。ENISO11666:2010无损检测超声波检测验收等级。ENISO17638：2009焊缝无损检测焊缝磁粉检测。ENISO23278:2009焊缝无损检测磁粉检测验收等级。GLIVIndustrialServicePart2—OffshoreWindEdition2005AMB.MOl.S001.Fabriation.R02.2012.01.17（Specification001）ZB.J04005—874定义风机塔架的无损检测方式：外观检测

4、（VT）、超声波探伤（UT）、磁力探伤（MT）、射线探伤（RT）。实施步騎外观检査a检测人员须经相关培训、考核，曲获得SNT-TC-1Ai视检查2级证书的人员担任;检查人员应每年一次根据EN473通过视力检测。b要求表面无锈迹、脱皮、焊渣、和凹坑；保证探头与钢板表面之间间隙V0.5mm。c使用不小于3501ux的照明，眼睛与测试表面距离600mm情况下进行检测，眼睛与表面夹角应人于30°od目视检查应在其他无损检测项目检查前完成；并执行ISO5817-B级规定。超声波检测a检测人员必须按照ISO9712或EN473或

5、其他等同的认证系统的规定，进行UTII级或UTIII级的资格鉴定和认证。b超声波仪黠必须是数字增益型的脉冲反射式仪器；所有设备应符合EN12668的要求,所有设备都应受控。c探头、试块、耦合剂的规格型式参见南通中兴海陆■超声检测工艺。d检测数屋和等级结合图纸信息确定，并执行南通中兴海陆■超声检测工艺。e参考曲线及检测技术以南通中兴海陆■超声检测工艺为依据。f焊缝质量水平应符合ISO5817,验收准则根据ENISO11666制定，验收等级2、3相当于ISO5817的质量水平B、Cog出具报告。磁粉检测a检测人员必须按照

6、ISO9712或EN473或其他等同的认证系统的规定，进行MTII级或MTIII级的资格鉴定和认证。b检测设备如客户及规范无要求，则以中兴海陆■磁粉检测工艺为准。c检测介质可以是干粉型也可以是液体类型，必须符合国际或国家的标准要求。d检测范围及技术应结合图纸并以屮兴海陆■磁粉检测工艺为指导。e验收标准执行ISO5817和ISO23278.f验收合格并出具报告。射线探伤a检测人员必须按照ISO9712或EN473或具他等同的认证系统的规定，进行RTII级或RTII1级的资格鉴定和认证。b射线检测技术级别及检测工艺以中兴

7、海陆•射线检测工艺为指导。c验收准则为EN12517-1,验收等级1、2相当于ISO5817的质量水平B、C。d验收合格出具报告。6现场以上无损检测项目穿插于不同的生产工序之间，其中外观检测在其他检测项目之前。在进行射线、超声、磁粉检测时，务必做好现场安全文明生产。a提前通知车间及现场人员。b在做无损检测时，现场要做好拉线、警戒等标识；以防无关人员进入现场，造成安全事故。c检测之前要确定仪器的正常，并核对图纸与检测部位是否一致；做到工艺、部位、标准的正确。d检测完工后，整理仪器；对现场进行清理，做到不留安全隐患。e对

8、检测过程做好现场记录。f确认现场检测及安全工作到位后，通知车间及现场人员。g检测片子要保存，对结果要记录保存。7验收和记录按照相应标准进行验收，并作出报告。经验船师或船东签收后，妥善保管底片和报告原件。