39吹瓶岗位操作作业指导书

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1、1目的1.1为了规范和指导吹瓶工序，确保产品在加工过程中符合质量卫生要求。2适用范围适应于生产吹瓶工序。3定义（无）4相关文件（无）5职责5.1搬运工：生产时相关原辅的领取工作；负责瓶胚的确认和现场原辅搬移与存放，产品的入库丁作，并做好责任区域工作。5.2瓶检：负责瓶胚的装箱工作，做好区域的卫生，对生产的产品进行现场质量监控，并做好质量检测记录表。5.3操作工：对设备的保养和操作，对生产工艺的执行，异常情况的处理，质量及设备配件的跟踪，并做好设备的运行记录表。5.4管理人员：对木工序的质量、成本、形

2、象、安全、设备等负责，配合机修做好设备零配件申购工作，对员工的操作进行监督和指导，工序内外沟通和协调，异常情况处理等。6程序6、1开机前的准备工作6、1、1检查所吹瓶胚注胚日期、结晶口期、原料型号、瓶胚质量有无异常、包装物的完整性、洁净度；6、1、2开机前检查设备部件状态是否正常，内部有无杂物，并组织做好设备（模具）卫生，加料车卫生，风送带卫生，工器具卫生工作；6、1、3对风送带做卫生，先用干净抹布擦净后，再用75%酒精试擦；6、1、4风机滤网每生产半个月拆洗一次，并轮流更换使用。6、2、吹瓶前准备

3、事项6、2、1开启各管道阀门，开启各辅助（冰水机、冷却塔）设备，检查各辅助设备运行是否正常；6、2、2检查高压气是否达到28Bar,低压气是否达到7Bar以上；6、2、3检查所需冰水机、冷却水是否到位.6、264启动炉区和排风扇；（注：如突然停电会导致炉区顶部排风扇停止，重新开机时要启动排风扇）6、2、5停电后，冷却塔泵、水温机会停止，重新开机应再次启动以上设备；6、2、6检查各润滑点是否润滑到位；6、2、7清洁好模具，并检查模具的螺栓，传送部位是否松动，并检查该模具安装过程中的连接部件情况；6、2

4、、8清洁各电眼，并检查电眼是否复位；6、2、9再次确认并做好料车，输送轨道卫生工作；6、2、10冰水机工作止常后，检查导冷却水是否有传送每个模具，水管有无漏水状况6、2、11检查各模具上的气管接头有无漏气；6、2、12再次复核投入当班生产产品所需瓶胚，并做好投料批次的跟踪记录工作，并记录于《PET瓶胚投入使用记录表》，掉地瓶胚分开堆放，经过75%酒精消毒后再投入生产6、2、13检查并确认吹瓶工艺参数的正确性6、3、开机6、3、1检查设备急停开关是否处于正常；6、3、2按住设备机器的启动键，启动机器；

5、6、3、3机器运行后，注意机器运行时声音是否正常；6、3、4启动输送带，并确认风送带的卫生工作是否到位；6、3、5点击开炉温度，等待炉区温度升高至工艺设定温度；6、3、6等待模温，炉温达到后点击“允许吹瓶”后，开始吹瓶6、4、开始生产6、4、1点击“开始入料”先试吹儿个瓶子，检查吹瓶动作检查瓶子，外观及耐热性，并确认品管检测瓶子尺寸、耐热及分段的数据；6、4、2合理安排及监督风道理瓶，倒坯人员；6、4、3做好卫生工作，并记录《生产线情况消毒记录》；6、4、4跟踪瓶了的质量和注意机器运转情况；6、4、

6、5填写各个时间段的报表记录；6、5、关机6、5、1点击停止进料键，停止进料，计算好瓶胚量，做好相关报表；6、5、2等待炉区胚吹完；6、5、3先关闭吹瓶让机台空转，知道炉温降到常温，点击停机键，直至设备停止运行；6、5、4安全关闭电源，冰水机及冷却塔泵，做好设备卫生，润滑保养工作,并记录于《设备保养维修记录表》。6、7、吹瓶间清洗消毒管理6、7、1吹瓶间内凡接触瓶子的员工必须戴手套，且每隔2小时用75%酒精进行消毒；6、7、3做停机、CIP时必须对吹瓶间的料斗及风送道用75%酒精消毒；6、7、4每半月

7、必须对料车进行彻底的清洗并用75%的酒精进行清洗消毒；