地下室底板混凝土无缝施工技术

地下室底板混凝土无缝施工技术

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1、广东建材2010年第7期施工技术地下室底板混凝土无缝施工技术吴培波[汕头市建安实业(集团)有限公司]摘要:为防止高层建筑地下室底板工程施工过程中容易导致工程质量通病的发生,本文详细介绍地下室底板混凝土无缝施j=的技术和方法。关键词:地下室底板;混凝土无缝施工.力口强带;质量1概述在高层建筑大型地下室底板工程施工中,大都采用留置变形缝、后浇带等普通施工工艺,由于变形缝、后浇带施工工艺的特殊性和复杂性,施工质量较难控制,容易导致底板变形缝、后浇带处底板渗漏等质量通病的发生。随着建筑施工技术的发展,科学应用新技术、新材料、新工艺,为防止地下室底板工程质量通病的发生采用了地下室底板混

2、凝土无缝施工方法。经工程实践证明该施工方法技术效果显著,综合经济效益较好。某工程为超大型地下室,底板平面呈方形,长约200.Om,宽为190"---195m,采用地下室底板混凝土无缝施工方法我们用两条纵横向14天封闭型加强带将平面分为四个矩形区块,每区块再设置纵横两条七天封闭型加强带,加强带宽2.0"-'2.5m,将底板分成十六个施工区段,实际应用效果理想,底板未出现技术性裂缝和渗漏情况,综合经济效益较好,大大降低施工成本,缩短施工工期。2主要特点和适用范围(1)主要特点:地下室底板不设置变形缝和后浇带,底板提前全面封闭,避免变形缝和后浇带较易发生质量通病的弱点,同时降低施工

3、成本:采用加强带技术替代后浇带,提高了施工技术含量,方便并简化施工操作的复杂性,提高了施工质量的可靠性;方便了地下室后续工序的施工。(2)适用范围:适用于各种复杂条件下大面积(或超大面积)地下室底板的无缝(不设置变形缝和后浇带)施工。3施工工艺原理利用混凝土膨胀加强带和补偿收缩混凝土技术,替代变形缝和后浇带功能,从而达到在大面积(或超大面积)地下室底板施工过程中,取消变形缝和后浇带,实施在施工过程中允许留置短期施工缝的无缝施工。4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程图(图1)施工殴块划分的确定‘膨黼强带的南定‘加强带处聃水及鲁皈处理H厩板分尉也瓢绷i舡I1分确菇板砼凄壤施工I

4、.i1‘髟黼带硷娴施工.r兰1图14.2施工技术要点4.2.1施工准备要点在于施工技术准备工作,工程技术人员认真阅读相关施工文件、熟悉现场环境条件、分析工程特点,为具体技术方案的确定做好充分的前期准备。4.2.2施工段块划分的确定对于面积较大的地下室底板,采取分段分块施工,段块间设置施工缝或加强带,施工段块划分遵循以下原则:e1)每施工段块面积不宜大于4000m2,以控制在2500mz以内较好,且段块长边不宜大于70m,有条件的控制在60m以内较好;(2)施工缝或加强带:应避开建筑物核心筒基础、群桩基础等较大基础承台布置,尽可能布设在板部位;应尽可能布设在结构平面刚度较小位置

5、;应依据其上部结——147——施工技术广东建材2010年第7期构分段施工要求相应布设;(3)施工段块的划分应考虑现场气温环境的影响,高温环境下施工段块的划分应适度减小。4.2.3膨胀加强带类型的确定膨胀加强带依据施工段块的划分情况按封闭时间可分为:同步封闭加强带、七天封闭加强带、十四天封闭加强带等三种类型。具体确定膨胀加强带类型时按以下原则实施:当地下室底板面积较小,长边长度小于120m,可选用同步封闭加强带分隔,加强带宽2500---'3000mm:当地下室底板面积较大,长边长度在120""180m之间、应选用同步封闭加强带和七天封闭加强带相结合的处理方式,加强带宽2000

6、~2500mm;对于超大型地下室底板,长边长度大于180m,应选用同步及多天(七天和十四天)封闭加强带,加强带宽1800一--2500mm;加强带的具体宽度:按每施工段块面积大小和加强带类型情况控制,原则上段块面积较大者其宽度取较大值,封闭时间较长的加强带其宽取较小值:大型及超大型地下室底板,应利用较长时间封闭类型的加强带将底板划分为若干区块,每区块再利用较短时间封闭或同步封闭类型加强带进行施工段块分隔;加强带的设置应考虑现场气温环境的影响,高温环境下加强带的封闭时间应适度延长;当每施工段块面积大于4000m2或段块长边大于70m时,应采取增大加强带宽度、调整加强带膨胀剂用量

7、和延迟加强带封闭时间等技术手段进行弥补性处理。4.2.4加强带处防水及收口网模板技术处理为防止因多方面因素对地下室底板加强带处的抗渗防水性能产生不利影响,应对该部位的防水措施进行增强处理,做法如下:(1)在加强带及其两侧200一--300mm宽范围的底板混凝土垫层上增设一道柔性防水层,防水层表面做细石混凝土保护层30~50mm厚;(2)在加强带两侧底板中部设置一道钢板(2~3tm厚)止水带或橡胶止水条,详见附图2、图3;(3)加强带处底板侧模,采用热浸镀锌钢板(厚0.35~o.45ram)冲压成型的快易

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