CRTSⅢ型无砟轨道轨道板运输吊装作业指导书

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1、CRTS川型板式无酢轨道轨道板运输作业指导书1V适用范围适用于新建商丘至合肥至杭州铁路SHZQ-7标CRTSIII型板式无祚轨道轨道板运输作业。2、作业准备2.1技术准备(1)在线下施工基本完成后，可进行轨道板的运输作业。(2)熟悉每段的铺设情况，按要求上报该段所需板的数量、规格。(3)检查线下的存板区的道路、存板台座的质量。2.2设备准备主要有16T龙门吊、起重吊车、运板车、吊具等设备。2.3人员配置施工负责人、技术员、安全员、各种施工作业人员。3、技术要求(1)轨道板釆用载重30t以上专用运板汽车运输，平板车四周加设固定装置，以4块轨道板为…装载单元。(

2、2)在运输过程中轨道板堆放层数不超过2层，轨道板之间采用方木垫起。层间净空不小于20mm(挡肩与门型钢筋间)，在运输过程中为防止紧急刹车时，轨道板因滑动而造成板体损坏，可用草帘作为填塞衬垫加以防护。(1)轨道板采用平放，轨道板之间必须垫置垫木。（4）运输过程中，车上应常备截面为400pxX400px以上的方木或枕木用于板间支垫隔离，防止运输过程中相互摩擦碰撞损坏轨道板。（5）轨道板在存放和运输时，须在接地端子和起吊套管等处安装相应的防护装置。（6）运输轨道板的道路应平整密实，路基强度满足运板要求，道路的坡度不宜太大，防止轨道板滑脱或轨道板碰撞；轨道板运输时应

3、匀速行驶，避免急停、急刹、急转向等。（7）运输便道路血宽度不小于4m,且4ni范围内路基密实度不应小于90%,路基床表面500px内采用砂砾或山劈石填筑。（8）若运板期间，线下工程仍在施工，运输道路繁忙，每隔lkm应设置汇车道1处，以保证运输通畅。12.4轨道板运输过程控制及注意事项轨道板运输前必须修整好运输道路，确保道路平整、稳固。轨道板运输主要分为运输至存板区和运输至铺板现场，运输至存板区时根据轨道板的参数，选用合适的车型和载重量。每块轨道板最重约6.4t（P5600重约6.5t）,P5600板的尺寸（长X宽X高）：5600X2500X200mm,P48

4、56板的尺寸（长X宽X高）：4856X2500X200min,P4925板的尺寸（长X宽X高）:4925X2500X200mm.1）轨道板运输过程控制%1轨道板采用轨道小车运输吋，以立放运输为原则，装车后必须采用轨道小车上的固定装置锁死轨道板，防止轨道板倾斜。采用汽车运输时，以平放为原则，轨道板间必须垫以375px以上的硬质方木。运输时须采取防止轨道板倾倒和三点支承的相应措施，并保证轨道板不受过大的冲击。%1轨道板运输至存板区后采用16T龙门吊装卸。运输至施工地段临时存放点时，采用汽车吊配备专用四点吊具进行装、卸。装、卸车吋严禁碰撞轨道板。%1运输过程中轨道

5、板之间用方木垫起。在运输过程中为防止紧急刹车时，轨道板因滑动而造成板体损坏，可用草帘填塞衬垫加以防护。%1运板前要选择一条比较平顺且限界满足要求的路线。对于地基松软地方要处理、压密实后通行，确保行车平稳，安全。%1行车要平稳，路面不平整的道路要减速行驶，避免震动过大使轨道板开裂，板车司机要确保运输安全。%1轨道板装车后，必须用钢丝绳进行固定，防止运输途中轨道板晃动而发生碰撞，损坏板体。%1装车前先画出车辆底板纵横中心线，以横向中心线为界对称装载。防止运输车一侧装载过多发生倾斜。%1每层轨道板纵横向中心线要重合，其纵向中心线投影与车底板纵向中心线须重合，偏差控

6、制在±20nmi以内，并采用钢丝绳进行加固，保证运输过程中轨道板与运输车辆间不发生相对移动。%1运输时应注意装运顺序，并留出吊车装卸位置，确保装卸方便。见图1所示。轨道板:~■■轨道板图1轨道板装载图图1轨道板装载图%1在现场存放区附近500m以内设置一处可供运板车和吊装设备的调头空地，空地以30X20m为宜，且需经过处理满足轨道板运输车辆行驶要求。2）轨道板运输注意事项%1运输前检查车辆是否运行良好，检查最人载货能力，严禁超载。%1轨道板吊装，必须专人负责装车，确保每层板装载平稳、牢固，装车后应全面检查车辆状态。%1运板车司机、汽车吊司机均要经过培训和交底

7、后，执证驾驶，严禁酒后、疲劳驾驶。%1运输至铺板现场前，要经常检查施工便道，确保施工便道平整,无坑洼、无积水，确保运板车能够顺利通过。%1轨道板装车应采用方木支垫，在轨道板设计支撑点处支垫，严禁将轨道板表面朝下装车。%1运输途中安排专职人员沿途监控，严禁司机违章高速行驶。L质量控制要点（1）轨道板装车时，应规范作业人员的装车作业，确保板件装载稳定，捆绑牢靠，轨道板堆码整齐，便于装卸。（2）目视检查装车状态及堆码情况，用手拉检查捆绑是否牢靠，宜用紧线器捆绑。（3）装车完成后应进行全面检查，严禁出现支撑不平稳、捆绑不牢靠的现象。（4）运输过程中，应经常检查轨道板

8、的捆绑情况，防止由于捆绑松动，导致轨道板来回碰撞或滑