大跨径钢管混凝土系杆拱桥先拱后梁法施工技术

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1、第4期（总第167期）No.4(SerialNo.167)2013年8月CHINAMUNICIPALENGINEERINGAug.2013DOI:10.3969/j.issn.1004-4655.2013.04.007大跨径钢管混凝土系杆拱桥先拱后梁法施工技术孙昆仑(上海市建设工程安全质量监督总站，上海200032)摘要：钢管混凝土系杆拱桥是一种被广泛应用的桥梁结构形式，其施工工艺日趋成熟，但施工安全质量风险仍不可小视。以上海某下承式钢管混凝土系杆拱桥为工程实例，通过对桥梁施工过程的回顾和总结，提出了系杆拱桥施工过程中钢管拱肋加工、吊装定位、混凝土灌注、吊杆安装以及各阶段测量监控的质量控制要点

2、。关键词：钢管混凝土；系杆拱；先拱后梁；施工技术中图分类号：U448.225.54文献标志码：B文章编号：1004-4655（2013）04-0017-031工程概况2施工工艺流程本桥梁工程位于上海浦东新区，横跨大治河（见本工程跨大治河，为尽可能减少对航道的影图1），全桥长559.84m，于2011年12月建成通车。响，采用先拱后梁法实施主桥，其主要施工工艺流程见图2。图1桥梁成桥图主跨上部结构为下承式系杆拱桥，跨径125m，计算跨径120m，计算矢高30m，矢跨比1/4。桥梁分上、下行2幅，每幅桥采用2片拱肋，每片拱肋采用2根φ900mm×14mm钢管，呈哑铃型截面，拱肋间用钢管横撑及米字形

3、和K字形风撑连接；每片拱肋设17根吊杆，吊杆间距6m，吊杆一端图2主要施工工艺流程图张拉，张拉端位于纵梁底部。系梁为1950mm×3施工质量控制要点2000mm箱型截面，采用C50预应力混凝土劲性3.1钢管拱加工和整体吊装骨架结构。横梁共42道，采用C50预应力混凝土钢管拱的制作加工和吊装是本工程施工的重点结构。桥面板为6m长的预制混凝土空心板，板厚和难点，故采用事先预制的方法，严格质量控制。30cm。主墩桩基础采用φ1000mm钻孔灌注桩，1）钢管拱的制作加工。本工程钢管拱肋每片长桥墩采用预应力混凝土双柱，墩柱为矩形截面。本达120m，通过公路运输至现场进行二次拼装，运文着重于关键工序，结合

4、工程实例，对系杆拱桥主输距离约100km，为减少对接焊缝的数量、方便要施工阶段的控制要点进行了总结和分析。运输，每个拱肋分成9段制作成形，厂内制作所有节段均按1∶1放样控制坐标及尺寸，出厂前进行试收稿日期：2013-05-30作者简介:孙昆仑（1979—），男，工程师，硕士，主要从拼装，拼装轴线坐标实测与理论值(包括预留拱度)事市政工程质量管理。竖向及水平向误差控制在允许范围内方可出厂。拱17孙昆仑：大跨径钢管混凝土系杆拱桥先拱后梁法施工技术2013年第4期肋加工过程中质量控制要点如下。拱肋连成整体，以抵抗风力等水平外载。吊装过程（1）严把原材料关，选用质量信得过的厂家，的质量控制要点如下。按

5、相关规定进行抽检。（1）在拱肋吊装前对拱肋平面进行加固，减少（2）对于不同的焊接方式均进行焊接工艺评定，其柔性和变形。评定合格后，按设计图要求做好除锈与初始涂装。（2）重视拱肋吊装前检查，重点复核其拱度、（3）焊缝外观质量要求成形美观、整齐，尺寸构件尺寸和吊装前的除锈和涂装质量，测量确认拱符合设计和工艺要求，做到无裂纹、无气孔、无夹脚尺寸、座标、标高。渣等焊接缺陷，并按一级焊缝进行100%超声波探（3）综合考虑吊装时拱肋的天气和空间受力状伤，对接接头焊缝内部质量应按一级焊缝进行射线况，确定吊点位置和吊装方案。探伤检验。（4）拱肋就位后，其根部立即进行锁定措施，（4）当横向对接焊缝长度＞1200

6、mm时，焊缝垂直度的校正采用河两岸各2根缆风绳调整。中部增加探伤范围250～300mm。针状气孔直径（5）现场焊接需进行焊接工艺评定。焊缝质量分别不得超过2mm和3mm。不记点数的气孔尺经检查无误后，才可撤除浮吊吊钩。寸为0.5mm，但在视场内任意10～20mm范围内（6）2片拱肋吊装完成后及时进行横向连接，不记数的气孔点不允许存在10个以上。只有当横向连接完成后，方可撤除缆风绳。（5）考虑到钢管拱肋在恒荷载作用下的变形，3.2钢拱管填充混凝土施工拱顶设置65mm的预拱度，另外考虑到节段切割1）混凝土质量控制。钢管混凝土管内混凝土和温度等因素，增加20mm施工预拱度。采用C50微膨胀商品混凝土

7、。为了便于浇筑，混2）钢拱管吊装。为了校正钢管拱运输中的扭曲、凝土坍落度控制在（20±2）cm，且充分发挥钢管变形，确定拱肋的横联位置。在大治河的南岸现场套箍作用，并在混凝土中添加减水剂和适量的膨胀拼接场内按照设计图和施工图制作1∶1胎样，在胎剂。样上进行拱肋的拼接使拱肋整体形态便于调整和控2）混凝土压注。拱桥钢管内混凝土采用泵送制，确保吊装节段制造几何尺寸符合整个拱肋线形顶升浇灌法。为了减少管内