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时间:2019-11-26
《TiN涂层刀具高速铣削铝衬PCB的刀具磨损规律》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、第44卷增刊2012年4月南京航空航天大学学报JournalofNanjingUniversityofAeronautics&AstronauticsV01.44No.SApr.2012TiN涂层刀具高速铣削铝衬PCB的刀具磨损规律李缓缓徐锋左敦稳(南京航空航天大学机电学院,南京,210016)摘耍:采用单因素实验比较了不同切削条件下,高速铣削铝衬PCB的TiN涂层立铣刀后刀面磨损Ⅶ值的变化。研究冷钾方式、主轴转速、每齿进给量对刀具磨损的影响规律。在金相显微镜下观察刀具磨损形貌和分布,发现前刀面上有大量粘结物,并极易产生积屑瘤;而切削路程超过2000mm时,加工表面
2、质量严重下降,铜箔翻边。关键词:TiN涂层刀具;高速铣削;刀具磨损中图分类号:TG714文献标识码:A文章编号:1005—2615(2012)S一0110—04ToolWearofTiNCoatedCarbideToolsinMillingMicrowavePCBLiHuanhuan,XuFeng,ZuoDunwen(CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,NanjingUniversityofAeronautics8LAstronautics,Nanjing,210016,China)Abstract:Singlef
3、actorexperimentsarecarriedouttocomparethevariationofVBwiththechangeofcuttingparameters,whenhighspeedmillingmicrowavePCB.Theaffectsofcoolingmethod,spindlespeedandfeedpertoothontoolweararestudied.Wearingdistributionandabrasionperformanceareobservedunderametallographicmicroscopy,withthedi
4、scoverythatalotofdungintherakesurfacecanresultinbuilt—upedgeeasily.Theinstantthatthelengthofmillingreaches2000mm,thesurfacequalitydecreasesrapidly,andthecooperlayerbecamestoturnovertheside.Keywords:TiNcoatedcarbidetools;highspeedmilling;toolwear铝衬微波印制板(Printedcircuitboard,PCB)是一种复合材料且结
5、构复杂,如图l所示[1]。它由铝基层、绝缘介质层和铜电路层组成,其中绝缘介质层为陶瓷粉末(Si0:)增强的聚四氟乙烯(PTFE)复合材料[2]。近年来,在汽车、电脑、通信、医疗、军事等领域,对微波印制板的需求正急速增长。国外专家预测,微波高频印制板的市场发展会非常快,其将可能占到全球印制板总量的约15%[3]。铝衬微波印制板传递的是高频电脉冲信号,对加工质量的要求极高,凹坑、缺口等缺陷都会影响到其功能[‘]。外形加工是PCB制造过程中周期最长的一道工序,因而外形加工技术直接关系到整个加工周期的长短,并影响到产品的生产周期。目前,铝衬PCB的外形加工仍采用传统的切削加
6、工方法实锅基层图1铝衬PCB结构示意图‘现,而由于金属材料和非金属材料共同存在,使得它的切削极具特殊性,大量技术问题尤其是刀具磨损严重导致的刀具耐用度低[5]、加工表面质量差等问题有待解决。已有文献中对铝衬PCB加工中刀具磨损的研究,以40pm为磨钝标准进行了正交实验,建立了收稿日期:2011—10—15;修订日期:2012—01—15通讯作者:左敦稳,男,教授,博士生导师,1962年生,E.mail:zuodw@nuaa.edu.ell。增刊李缓缓,等:TiN涂层刀具高速铣削铝衬PCB的刀具磨损规律111刀具耐用度模型,并在此基础上分析了刀具的磨损机理[5】。本文
7、采用单因素实验的方法,研究了不同切削方式、每齿进给量、切削速度对刀具磨损的影响规律,用铣刀后刀面的磨损带宽度(VB)值来表征磨损程度。实验中还在金相显微镜下观察不同切削路程下的刀具表面形貌,对于进一步研究刀具磨损机理和实践中参数选择有一定的参考意义。1实验方法实验在MikonUCP800五坐标加工中心上用M.A.FORD的≯3mmTiN涂层硬质合金刀具对Roges6010铝衬PCB进行高速铣削,采用金相显微镜ZEISSAlmImajer测量不同走刀路程L(mm)下的VB值并观察刀具表面。由于实际生产中径向切深a,和轴向切深a。的取值一般固定,故本实验中均取口p=
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