Y3180HA技术协议(西安重工)516

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1、Y3180HA技术协议（西安重工）5.16Y3180HA技术协议甲方：西安煤矿机械有限公司乙方：重庆机床（集团）有限责任公司一、机床描述1.机床主要性能及用途Y3180HA普通滚齿机，采用齿轮滚刀以展成法滚切圆柱直齿轮、斜齿轮及花键等。适于单件、小批或成批生产齿轮加工。主要电气、液压元件采用国内知名厂家品牌产品。在床身、立柱等主耍关键铸件采用双层壁,高筋板结构，其结构紧凑，动静刚度强、精度高。机床采用工作区半密封防护罩，不漏油，消除滚齿时渗、漏油对生产环境的污染，可根据用户的要求选配部分特殊的功能部件。机床刚性强，工作精度稳定，操作方便。机床可按顺铳或逆铳方式工作。

2、机床带有自动停机机构、安全装置和自动润滑系统，按《滚齿机精度检验》GB/T8064-1998标准。根据加工齿轮模数大、小，可以一次或多次进给，其精加工精度可达到GB/T10095-2001《渐开线圆柱齿轮精度》的7级精度。2.机床主要技术规格、参数最大加工直径800mm（无小立柱）550mm（有小立柱）10mm最人加工模数最大加工螺旋角±45°刀具转速/级数40、50、63、80、100、125>160、200r/min8级滚刀最大安装直径/长度180mm/180mm滚刀主轴锥孔莫氏5号滚刀心轴直径①27、①32、①40工作台最高转速5.5r/min滚刀中心至工作台

3、回转中心最小距离50mm滚刀中心至工作台平血距离235^885mm外支架轴承孔下端面至工作台平面距离400~600mm刀具最大轴向串位距离（手动）50mm机床总功率8.5KW机床净重6000Kg机床外型尺寸280X154X192cm1.机床主要结构特点3.1机床采用大立柱固定于床身上，工作台径向水平移动布局。3.2刀架滑板上下移动时，为了克服切削力产生的振动，设有压力平衡油缸消除间隙。3.3工作台径向水平移动，设有液压驱动快速移动50mm（趋近或退岀）机构，也可启动径向快速电动机驱动，以缩短加工中的辅助时间。3.4小立柱外支架升降用手动控制液控三位阀，可停留于任意高

4、度的位置。3.5主轴变速和轴向进给量的改变，采用手动推档与交换挂轮相结合,分齿传动链和差动传动链采用交换挂轮变速。3.6高精度的分度蜗轮副，采用耐蘑性能优越的青铜合金材料。3.7主轴和传动链中的关键部位，采用高精度的滚动轴承。3.8刀架回转为手动扳角度，蜗杆蜗轮结构自锁性好，读数准确。3.9机床冷却防护半密封，冷却液不外泄。3.10机床分度蜗轮副和各传动链为自动润滑，立柱导轨和床身导轨为点动润滑，刀架斜齿轮付和伞齿轮付用油池润滑，主轴采用循环润滑。3.11机床电气系统符合GB5226.1-2002,电源为380V/50HZ,电箱全密封开门断电，工作行程有极限保护，加

5、工完毕能自动停机，机动进给（或手动）与快速行程Z间有互锁保护，配搭挂轮时能断电安全。1.机床制造、安装、验收标准木机床制造、安装、验收符合现行的国家标准，行业标准和企业标准，英主要标准如下：滚齿机精度检验GB/T8064-1998机床检验通则（第1部分）GB/T17421.1-1998金属切削机床液压系统通用技术条件JB/T10051-1999渐开线圆柱齿轮精度GB/T10095-2001工业机械电气设备第1部分通用技术条件GB5226.1-2002滚齿机安全防护技术条件JB10139-1999锥齿轮和准双曲面齿轮精度GB11365-1989二、机床主要配置1.电气

6、系统：密封式电箱；主要的电气元件采用国内知名品牌；2.液压系统液压系统设在机床床身内；机床液压元件采用国内知名品牌。3.润滑系统循环润滑系统设在机床床身内；导轨副采用点动润滑，分度蜗轮付及传动件采用循环油润滑；润滑充分可靠，润滑元件采用国内知名品牌；4•冷却系统独立的冷却站，采用大流量冷却泵，滚刀和工件冷却充分，喷嘴流量可调；1.机床防护机床门手动开启和关闭，防护门开启灵活。加工区域采用防护罩半封闭，杜绝切屑及冷却液外泄。操作面有透明观察窗，加工区域设置照明，便于观察。6.乙方提供的技术文件6.1机床使用说明书（包括机械、液压、电气说明和地基平面布置图）。6.2合格

7、证明书（包括几何精度和工作精度）。6.3装箱单（主机、基本附件、操作工具、变换齿轮等清单）。6.4维修备件图册三、标准机床供货内容%1.机床特殊配置及说明五、安装调试1、设备地基：在签订合同时，由乙方提供地基图及平面布置图4〜5份及电子版给甲方，图为蓝图并附带设计部门公章，如因地基图与实际不符，造成的后果由乙方承担。甲方按乙方提供的机床地基图要求制作机床地基2、机床到达甲方后，根据合同乙方负责安装调试，甲方协助乙方进行机床安装调试并提供吊具、工具等工作所需物品。六、机床验收：1.提供机床出厂质量保证书和出厂几何、动态精度检测报告各一份2.验收标准：按滚齿机精度检