降低调速器耐久测试的不合格率

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1、部门:品质部开始日期:2012-6结束日期:2012-8降低调速器耐久测试的不合格率鸿基电器求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一课题选择小组名称整改小组课题降低调试器耐久测试不合格率活动类型现场型小组人数6人成立时间2012年6月出勤率100%成员部门职务职责黎浩泉总经办总经理负责协调和组织项目的开展余金选技术部技术部长负责与供应商技术部沟通解决整改过程中的技术难题陈军品质部品质负责人负责整改过程中的质量推进与跟踪并改善吴海涛技术部组员负责整改过程中设计的问题刘军忠供应链管理组员负责整改过程的预防措施及整改效果

2、验证黄允儿品质部车间质检负责控制车间产品的问题及生产小组成员及分工情况小组情况活动口号精益求精滴水不漏求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一问题描述从今年一月份至五月份我公司的调速器的合格率没有达到美的要求的98%,五个月的平均合格率为89.61%,与美的公司要求的相差8.39%。而不合格的主要原因是耐久测试达不到美的公司要求的标准(耐久测试5000次)。公司要求调试器耐久测试必须过5000次现在存在问题课题选择降低调试器耐久测试不合格率!求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一活动计划步骤工作内容主担当2012年6月~

3、2012年11月6月7月8月9月10月11月课题选择陈军活动计划全员现状调查黄允儿设定目标陈军原因分析全员要因确认全员制定对策陈军对策实施陈军效果检查刘军忠巩固措施陈军备注计划实施求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一现状调查美的公司对调速器的要求是:通电Un、fn在带相应额定负载连续动作5000次后,试样仍能正常工作,档位电容容值符合正常工作要求,无动作失灵,接触不良或电气绝缘损坏的想象。耐久测试不合格的原因是:1.调试器的开关铜片使用的物料为c5191--0.3mm的高精磷铜,调试器开关的铜片在测试试验运行过

4、程中在产生的火花腐蚀和摩擦下,铜片产生磨损,导致在试验后期铜片接触不良而产生耐久不良。2.调速器没有容值:电容器容量偏差大于技术要求:±5%。调速器在做耐久测试时是按照美的的测试方法测试,在测试调速器所接负载的型号是0.5A,接到这档负载后,调速器在直通状态(即不经过电容的状态),线路最大电流是0.5A,在转换调速器档位时,实际电流值是在不停地随着档位变换而变化的。耐久测试如果不按美的公司要求的连着测试。而分开测试我公司生产的开关和供应商提供的电容器都能达到国标。对调试器1-5月份生产状况进行调查数据来自客

5、户投诉求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一设定目标13573%17目标设定:将调试器耐久测试月份不良率批次从目前最高的7次降低到1次!必要性:1、由于客户需求耐久测试合格率必须达到96%以上。2、为提高生产效率,要求公司内部耐久测试必须达到6000次以上。目前最高现状目标求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一原因分析求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一机人法料耐久测试不合格焊接不稳焊嘴磨损未按工艺操作执行新员工未培训到位操作方法不正确车间管理不到位硬度不符厚度不符求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一开关的触点出现不同程度的磨

6、损,造成接触不良现象。不良原因分析:经我公司品质部与技术部对测试不良的产品分析,导致调速器耐久测试不过的主要原因是:调速器开关的弯片和触芯槽在装配时出现间隙,在运转时打火温度变高造成磨损,开关动触片的触点出现磨损所以调速器测试出现接触不良现象。间隙口0.2mm开关的弯片和触芯槽存在间隙开关的弯片和触芯槽在装配时出现间隙,打火过大温度变高造成磨损要因确认求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一要因确认电容芯子在焊接时焊嘴出现磨损,导致端面接触电阻增大,在频繁的换挡电流冲击下出现烧毁.导致开关耐久测试无法达到技术标准.

7、把电容劈开发现没有容量的二档,三档芯子焊接处容易脱落出现虚焊,电容芯子在焊接时,工艺要求两片焊嘴总宽度尺寸不超过3mm,在生产过程中焊嘴出现磨损,磨损的面积超过工艺要求,导致端面接触电阻增加,在频繁的换挡电流冲击下出现损坏导致二档,三档出现无容量现象。磨损的焊嘴,会导致焊的尺寸磨损面积变大,端面接触电阻增大。二档,三档的芯子三档二档容易脱落的焊接位置求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一要因确认调速器开关耐久测试不合格动触片用的物料是:c5191--0.3mm的高精磷铜,c5191的抗拉强度≥635,硬度:≥19

8、5。铜片在试验运行过程中,产生的火花腐蚀和摩擦下,铜片产生磨损,导致在试验后期铜片接触不良而产生耐久不良。求实创新勇于开拓顾客至上信誉第一制定对策要因制定对策措施目标责任人完成时间调试器耐久测试不过500次更换调试器开关动触片的物料用c5191--0.4mm的高精磷铜更换c5210-0.3mm的高精磷铜.降低动触片与弯片的摩擦陈军2012-7-30更换新的焊嘴用新的夹具比对焊嘴控制焊嘴变形,把焊接的面积变小,减少

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