PVC塑料与塑木结皮发泡门板配方设计

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1、门窗专栏门窗专栏Doors&WindowsPVC塑料与塑木结皮发泡门板配方设计杨忠久刘李杨河南濮阳市东宝科技发展有限公司摘要:本文论述了PVC塑料与塑木结皮发泡门板配方设计依据，行业标准中各项性能指标的定义、配方中各类化工原料和助剂的作用及塑料发泡产品配方调试原则等内容。关键词:PVC塑料与塑木结皮发泡门板；配方设计；依据1配方设计依据开口空隙）。表观密度和其它密度概念的区别主要是材料所处PVC塑料与塑木结皮发泡门板配方中共有两类原料或助的状态不同。密度是材料在绝对密实状态下单位体积的质量。剂，一类是加工类助剂，譬如稳定剂、润滑剂、加工助剂等；一所谓绝对密实状态下的体

2、积，是指不含有任何孔隙的体积；容类是功能类原料，譬如树脂、冲击改性剂、发泡剂、发泡调节积密度表示材料单位宏观外形体积（包括内部封闭孔隙和开剂、碳酸钙等。其中加工类助剂的添加应依据功能类原料性能口孔隙）的质量；堆积密度是指散粒材料或粉状材料，在自然和不同类型及规格挤出机塑化性能进行调试；功能类原料的堆积状态下单位体积的质量。材料的堆积体积指在自然、松散添加，应依据生产发泡产品对应标准要求的机械性能进行。硬状态下，按一定方法装入容器的容积，包括颗粒体积和颗粒之质聚氯乙烯低发泡板材（塞路卡法）按照中华人民共和国轻工间空隙的体积。行业标准（QB/T2463.2—1999），其

3、物理机械性能应符合表12.2邵氏硬度规定。邵氏硬度和肖氏硬度非同一概念。前者是度量塑料、橡胶与玻璃等非金属材料的硬度，单位是HA、HC、HD，采用静态挤表1物理机械性能表压测量法；后者是度量金属材料的硬度，单位是HS，采用动态项目单位指标回弹测量法。两者的测量方法和面向对象均不同。表观密度kg/m3≤800邵氏硬度所对应测量仪器为邵氏硬度计，主要分为三类：A型、C型和D型。其测量原理完全相同，所不同的是测针的尺邵氏硬度（D）-≥55寸特别是尖端直径不同，C型最大，D型最小。拉伸强度MPa≥10A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶、多元脂、皮革、蜡断裂伸长率%≥10等；

4、C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料；简支梁冲击强度kJ/m2≥12D型适用于一般硬橡胶、树脂、亚克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。维卡软化点℃≥70A型硬度计示值低于10HA或高于90HA时是不准确的，加热尺寸变化率%±2.0应相应更换C型和D型进行测量。值得说明，A型邵氏硬度试吸水率%≤1.0验方法是使用历史最为悠久、应用最广泛的橡胶硬度测量手弯曲强度MPa≥20段，A型邵氏硬度计约占目前国内使用的橡胶硬度计90%以弯曲弹性模量MPa≥600上。比如，常见的聚氨酯硬度有50、70、90等。2.3拉伸强度握螺钉力N≥800是表征材料抵抗拉抻变形能

5、力的。拉伸试验方法：（1）在注：弯曲弹性模量和握螺钉力仅当客户提出要求时才进行考拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉核。伸强度，其结果以MPa表示；（2）用仪器测试样拉伸强度时，可2标准中各项性能指标的定义以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数2.1表观密度据；（3）拉伸强度的计算：σt=p/(b×d)。式中，σt为拉伸强度表征材料的质量与表观体积之比。表观体积是实体积加（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度闭口孔隙体积加开口孔体积。一般直接测量体积，对于形状非（mm）。应指出：计算时采用的面积是断裂处试样的原

6、始截面规则的材料，可用蜡封法封闭孔隙，然后再用排液法测量体积，而不是断裂后端口截面积，测试样品可以是原材料或者制积。表观密度是指材料在自然状态下（长期在空气中存放的干成品。拉伸测试关键功能包括精确的速度控制、延伸和力、延燥状态）测出的结果，表观密度=M（实体）/V（实体+闭口空隙+伸和负载加持力、以及合适的夹具工装。拉伸测试所需样品必2017.0523Doors&Windows门窗专栏门窗专栏须具有代表性，尤其是测试的是制成品而非原材料时。应力为弯曲时的最大正应力，以MPa（兆帕）为单位，它反映了Mecmesin拉伸测试仪器包括延伸量程的双柱机器，适合量程材料抗弯曲的

7、能力。弯曲试验采用简支梁法。将试验样件中心更大的弹性测试。跨在两支座中心施加集中载荷，以测定其弯曲性能，如弯曲强拉伸测试结果包含详细的力矩曲线、位移、时间，以及部度、弯曲弹性模量等，弯曲试验主要是用来检验塑料在经受弯分失败测试报告、滑动、锐利及破裂百分比。材料测试中，力曲负荷作用时的性能，生产中常用的弯曲试验来测定材料弯相对于延伸的数据曲线被广泛应用于弹性极限和拉伸强度曲强度和塑料塑性变形的大小。的鉴定。2.9弯曲弹性模量2.4断裂伸长率是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应它是表征材料的韧性大小的参数，也是材料在伸长后在力，是反映材料抵抗弹