冲击试验机期间核查作业指导书

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1、期间核查方法文件编号RDJC/ZY4-03-2012冲击试验机期间核查作业指导书版本修改1/01、适用范围和目的本作业指导书适用于对冲击试验机进行期间核查。保证测量结果的准确性和实现试验数据的可溯源性。2、依据JJG145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》3、原理《摆锤式冲击试验机》计量检定规程对初始位能、回零差、能量损失、试样支座跨距、摆锤刀刃中心线与砧座支承中心之间的偏差、摆锤侧面与其摆动平面的不平行度进行核查外,还必须至少采用6根同值的标准冲击试样,冲击后求出平均值及标准差,如果所得结果即核

2、查标准试样的标准差W标准试样标准差,则冲击机核查合格,否则核查不合格。4、操作方法根据GB/T299-2007《夏比摆锤冲击试验方法》进行试验。在某些情况下,如果标准冲击试样数量不够,也可以根据JJG145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》的有关规定来进行期间核查。JJG145-2007规程规定,在使用非V型缺口标准试样检定试验机时,对摆锤式冲击试验机示值误差和重复性最大允许值必须满足表3的要求。[±]表3摆锤式冲击试验机的误差耳能量级示值误差重复性<40J±2.4J3.6JS40J±6%Kr9%

3、Kr表3中,KR为一组标准冲击试样的标准能量。一般采用3根或3根以上的标准冲击试样进行核查试验,其结果满足表3要求,核查合格,不满足表3要求,则核查不合格。核查实例2:某试验室对一台摆锤式冲击试验机采用3根标准冲击试样进行了核查试验,得到如表4所示的结果。表4摆锤式冲击试验机期间核查数据标样出厂编号标准冲击值Ke,J扩展不确定度(K=2)实际冲击值,J示值误差重复性H588XX133.04.7%H588XX1271.6%131.03.1%1・6%KRH588XX132.54.3%从表4的数据可知,核查

4、结果的最大示值误差为4•7%,小于6%,重复性为1•6%KR,小于9%KR,所以完全满足JJG145-2007的要求,核查合格。编制:审核:批准:

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