冻干工艺基础及经验汇总

《冻干工艺基础及经验汇总》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、冻干工艺基础及经验汇总冻干工艺一、技术简介：真空冷冻干燥是先将制品冻结到共晶点温度以下，使水分变成固态的冰，然后在适当的温度和真空度下，使冰升华为水蒸气。再用真空系统的冷凝器（水汽凝结器）将水蒸气冷凝，从而获得干燥制品的技术。技术优点：（1）它是在低温下干燥，不使蛋白质、微生物之类产生变性或失去生物活力。这对于那些热敏性物质，如疫苗、菌类、毒种、血液制品等的干燥保存特别适用。（2）由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分损失很小，是化学制品、药品和食品的优质干燥方法。（3）在低温干燥过程中，微生物的生长

2、和酶的作用几乎无法进行，能最好地保持物质原來的性状。（4）干燥后体积、形状基本不变，物质呈海棉状，无干缩；复水时，与水的接触面大，能迅速还原成原来的性状。（5）因系真空下干燥，氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。（6）能除去物质中95〜99%的水分，制品的保存期长二、冻干流程样品预冻、升华干燥（第一干燥阶段）、解析干燥（第二干燥阶段）以及干燥后保存：2.2样品预冻阶段:2.1.1预冻过程变化溶液在冷冻过程屮溶质和溶剂存在一个相互分离的过程，大多数冻干药品是以水为溶剂，所以以水为例来说明溶液的凝结过程。随着温度的下降到某

3、一温度时，水幵始结晶，这时的温度是制品的过冷温度。由于结晶放热，制品温度开始升高后再下降，随着水结晶的增加，溶液的浓度会增加（为了有利于干燥，一般冻干产甜溶液配制成含固体物质4%-15%的稀有溶液）。此外，根据产品的性质不同，这时会有两种情况：一种是溶质可以结晶的产品，随着制品温度的下降，稀溶液变为浓溶液，并逐步成为饱和溶液，温度继续降低时，由于溶解度降低，将会有溶质析出，最后成为冰晶体和溶质晶体的共晶混合物，晶体的大小和冷冻速率有关，这时的温度就是产甜的共晶点温度。这个过程也是一个放热过程,在冷冻曲线上也出现过冷和平

4、台。另一种是溶质不结晶的产品，随着制品温度的下降，稀溶液变为浓溶液，温度继续降低吋，溶液以玻璃态形式冻结，这时的温度就是产品的冻结温度。在冰晶的间隙中就形成了微观的玻璃态结构。预冻会对细胞和生命产生一定的破坏作用，其机理是非常复杂的，一般认为，预冻过程中水结冰所产生的机械效应和溶质效应是引起生化药品在冻干过程中失活或变性的重要因素。机械效应是指水结冰时体积增大,致使活性物质活性部位中一些弱分子力键受到破坏，从而使活性损失；溶质效应是指水结冰以后引起溶质浓度上升以及由于各种溶质在各种温度条件下溶解度变化不一致引起pH值的

5、变化，导致活性物质所处的环境发生变化而造成失活或变性。2.1.2常见预冻方法及控制冷冻方式耍根据产品的特性，采用慢冻、快冻、预冻退火:一般来说，预冻速度越快，形成的晶体颗粒越小，越有利于后期干燥的进行，同时，一般制品预冻温度在共熔点以下10-20°C保持2・3h,保证冷冻完全。预冻速度决定了制品体积大小、形状和成品最初晶格及其微孔的特性，其速度可控制在毎分钟降温1°C左右。对结晶性制剂而言，冻结速度一般不要太慢，冻结速度慢虽然便于形成大块冰晶体，维持通畅的升华通道，使升华速度加快，但如果结晶过大、晶核数量过少、制剂的结

6、晶均匀性差，也不利于升华干燥。对于一些分子呈无规则网状结构的高分子药物，速冻能使其在药液屮迅速定型，使包裹在其中的溶媒蒸汽在真空条件下迅速逸出，反而能使升华速度加快。因此,溶液的最佳冷冻速度是因制剂本身的特性不同而变化的。如蛋白多肽类药物的冻干，慢速冻结通常是有利的，而对于病毒、疫苗来说，快速降温通常是冇利。控制：1、探索最佳预冻速率2、合理控制预冻温度3、适当控制及调整预冻时间2.2升华干燥（干燥第一阶段）一次干燥（升华干燥）是指低温下对制品加热，同时用真空泵抽真空，使其屮被冻结成冰的口由水直接升华成水蒸气。待成品屮

7、看不到冰时，则可认为一次干燥已完毕，此时制品温度迅速上升，接近板温，制品中最初水分的90%以上已被除去。在升华干燥过程中，制品吸收热量后所含水分在真空下升华成水蒸气,消耗大量热能，使得制品温度较板层温度低十几甚至几十度。在该干燥过程中，如果温度过高，会出现软化、塌陷等现象，造成冻干失败；如果温度过低，不仅给制冷系统提出了过高的要求，而且大大降低了升华过程的速率，费时又耗能。该过程中，主要把握温度和真空度。干燥过程中，随外界真空度变化，界面层传热性也会随之变化，对于不同的产品特性，真空度人小不同，一般而言保持在10-30

8、Pa（可依据实际情况作调整或在50-100Pa）,与此同时，温度的把握也至关重要。升温速度及温度保持时间，大多数而言,为保证样品完整度，升温速度可以控制在5°C/h,过快导致大量水分不能及时出去，造成制品温度超过共晶点而融化。温度限度上应当保持在共熔点或产品崩解温度以下，以防止样品复熔或塌陷。升华阶段结束标志或判断方法：1、外观上