威迪-包塑流水线作业指导书

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1、WD-3C-SZ-02共4页第1页常德威迪电气有限责任公司(JS-70)包塑流水线作业指导书编制陈建洲审核李常青批准高建民执行日期2010年3月1日我公司(JS-70)包塑流水线系在原常徳市电线厂(JS-65)包塑流水线基础上，经过我公司技术人员共同研制，重点将原来定速、收线为一台直流电机控制改造成直流电机定速，力矩电机收线。使其具有性能稳定、操作灵活、工作范围广、产品质量好、产量高等特点。为方便操作特制订此作业指导书。A.开机前的检查和准备工作1•搞好生产前机台及地而工生；2•检查控制台各种仪表、开关是否完好；3•各润滑部分加好润滑油；4•检查各变速箱档位是否符合要求；5•投入塑料

2、，安装好芯线。B•电器开关操作方法1•闭合电源总开关KK-闭合电源控制按钮1SBP-＞闭合加热部分电源主令开关3SA—分别闭合各区加热主令开关4SA-8SA,并检查各对应电流表有无电流指示，调整好各区温控仪表1TE-5TE的温度给定值，此时进入升温状态；2.当各区温度达到给定值后方可闭合主电机控制主令开关ISA,同时分别闭合主电机励磁控制按钮2SBP,定速电机控制按钮3SBP,收线电机控制按钮4SBP,分别调整主电机转速调整电位器，定速电机电压调整电位器，使产品绝缘厚度符合国家标准，调整收线电机电压使收线张力符合要求。C.正芯与试生产1.当各区加热温度（各区加热温度给定值分别是：1区

3、lio°c、2区150°C、3IX160°C>4IX170°C>模头170°C。注：以上均系参考值）达到后，首先挤出料筒内上次剩余塑料，并观察塑料塑化是否符合要求；2.安装模具、模芯，通过调整正芯螺栓使塑料在线芯周围附着均匀，厚度一致；3•将一根长度为40ni左右，大小为4—6nm?的BV线作为引线，与已穿过模具、模芯并已正过芯的线头连接好后，经过冷却水槽的压线导轮和过线导轮、工频火花机的高压仓、定速轮、计米轮、印字机、收线导轮，把引线线头插入成品收线盘的线头固定孔内再在收线盘上卷绕数圈后收紧，这样就可以试生产了；4.试生产一段产品，观察其表面是否光滑，并检查绝缘厚度；5.断线抽样，

4、检查首件产品是否符合国家标准；6•首件产品经确认符合国家标准后，就可正常生产了。D.工频火花机绝缘电压试验（工作原理见工频火花机使用指导书）1.闭合工频火花机的电源主令开关，根据生产需耍调整速度和工作方式，根据产品的规格调整火花机的试验电压（见下表）产品型号产品规格试验电压BV(9lmrrT4KVBVBLV1.5—6mm6KVBVBLV1035mm210KV2•将已包塑的产品安装进工频火花机的高压仓内。E.印字1•启动风机，通过联接管道将压缩风加在产品周围，吹干产品表面水份；2•墨盒内倒入适量油墨和稀释剂后，把产品安装在印字机上；3•检查产品表面字迹是否清晰完整，符合后方可正常印字；

5、4•每15分钟检查一次墨盒油墨量，并及时补充油墨和稀释剂。F.焊接1•当每轴裸线快用完时，应停止主电机、定速电机、收线电机；2•采用对焊机进行碰焊或用银焊片进行焊接；1.焊接点焊瘤不许大于芯线线径，以免擦伤模芯，或过不了模芯造成断线；4•大于芯线线径的焊瘤应用细锂刀进行修整，以免影响产品表面质量。G下线1•每盘产成品最大收线量应控制在离线盘边缘不少于5cm；2•下线时应扎好线头，并对产品的正芯与否和绝缘厚度进行检WD-3C-SZ-02共4页第4页查，及时发现和处理生产中出现的问题，产成品下机送成卷机放线区;3•收线速度太快时，应两人配合下线，以免造成事故。H.在正常生产期间1•每15

6、分钟应检查一次产品的绝缘厚度、表血光洁度、各区温度、各电机速度；2•每盘产品应检查线芯是否居中，绝缘厚度是否符合国家标准；3•做好各种生产原始记录。I•停机1・每次生产快完工时，应做好停机的一切准备工作；2•停机时，首先切断包塑流水线加热部分电源，再分别依次切断主电机、定速电机、收线电机电源；3•拆卸、清洗卬字轮和墨盒，拆卸模具、模芯，清理干净后放在固定的存放区，待下次使用；4•挤出料筒内多余塑料；3•切断生产线的总电源；6•打扫机台及地面卫生。常德威迪电气有限责任公司质检部2010年3月1H