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1、杜84-35-5「井施工总结编写人：审核人：日期：2042.06.10—2012.06.23曙工处作业六大队D08232队（队）一、油井基本数据：1、完钻井深：860.0m2、完井日期：2006.02.163、人工井底：852.00m4、水泥返高：地面5、套管规范、深度：0177.8mmx858.34m6、固井质量：合格7、油补距：4.39m8、套补距：4.71m9、最大井斜x方位x深度：1.17°x270.32°x725.0m40、射孔井段：774.1-811.7m厚度：21.5m/3二、修井前该井存在问题：2006年3月投产,射开兴隆台油层,井段774.1-811.
2、7m,21.5/3层，蒸汽吞吐生产。2009年7月卞通井管088.9mmx84根，底带0154通井规，末根方入4.18m,通至792.21m,硬阻。2010年6月下组073笔尖至791.97m遇阻，60方热水冲砂，泵压2MPa,排量0.3方/min,堵剂1.5吨，循环2小时无进尺，油管转。2010年12刀下组合管柱探砂至836,7m遇阻。2011年12月45方热水反循环洗井，起井内管柱，按设计下泵生产。三、修井的主要目的及技术要求：1、起出井筒内生产管柱((p88.9mm油管x736.76m+(p57mm长柱塞防砂泵x747.69m+丝堵><766.49m；(p25mm
3、抽油杆x585.1m+(p22mm抽油杆x560.8m+(p19mm抽油杆><730.7m)；2、下0150mm铅模打印，证实套管变形的准确位置(791.97m,836.17m)和程度，并针对套管变形井段进行修复；3、774.00m以上全井筒试压：P=15MPa,30min,AP<0.5MPa为合格。如试压不合格,则找到准确的漏失井段并进行挤封堵至试压合格；4、下0127mmTBS防砂筛管完井，悬挂器顶x764.0m+光管x765m—773m+筛管x773m—812m+光管x812m—828m+丝堵x828.15m；5、经有关部门验收合格，交井；四、施工过程:日期工序施
4、工内容问题描述06月10FI搬家施工准备放压放压压井压井用清水30m?挤压井，泵压3MPa；立井架06月笛日施工准备倒井口安装防喷器节流压井管汇对防喷器节流压井管汇进行试压，试压合格；起杆起抽油杆85根起管起088.9mm油管80根+e57mm柱塞防砂泵1个+e73mm油管2根06月42日探砂面52mm刮刀H：771.61m（软阻）；冲砂H：771.61m,用热水80n?循环，出口不返；堵漏073mm笔尖H:753.96m,加入堵漏剂5吨，暂堵剂3吨，土粉1吨，出口返液，堵漏成功；冲砂154mm刮刀H：771.61m,用热水40n?循环冲砂，冲砂井段:771.61
5、-790.05m,进尺：18.44m,出口返出原油及地层砂;06月43日通井0154mm通井规H：790.05m,30kN未通过。打印0152mm铅模H：790.05m,钻压50KN,印痕：长轴0150mm,短轴4>146mm；找漏Y521-150筛管+Y524/50封753.82m以上井段不漏：753.82-755.26m井段打压15MPa，降至13.1MPa；755.26-772.69m井段不漏;磨铳0>148mm铳锥H：790.09m,磨铳井段:790.09-790.34m,进尺:0.25m；06月14日磨铳ct>150mm铳锥H:790.08m,井漏补清水10m
6、3,僭铳井段：790.08-790.35m,进尺：0.27m；磨铳0152mm铳锥H：790.07m,磨铳井段:790.07-790.35m,进尺：0.28m；磨铳ei54mm铳锥H：790.07m,磨铳井段:790.07-790.36m,进尺：0.29m；磨铳0150mm铳锥+0120mm钻铤1根H：774.02m,磨铳井段:774.02-775.29m,进尺:1.27m,放空至778.23m；06月45日磨铳154mm铳锥+0120mm钻铤1根H:773.98m,井漏补清水10m3,解锥井段：773.98-775.29m,进尺:1.31m,放卒至778.23m
7、；磨铳下0150mm铳锥+0120mm钻铤1根H：778.23m,磨铢井段:778.23-779.92m,进尺：1.69m,放宇至790.36m；磨铳120mm钻铤2根H：754.15m,磨铳井
