机械基础工艺ok

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1、机械制造与工艺基础备课教案泊头科普职业技术学校一、课程内容与考核目标第一章机械加工精度1-1加工粹度的基本概念1-2影响加工精度的因素1-3保证加工精度的工艺措施第二章机械加工表面质量2-1表血质量对零件使用性能的影响1-2影响表面粗糙度的工艺因素1-3影响表面层物理、力学性能的因素2-4加工方法与相应的精度及表面质量第三章机床夹具3-1机床夹具概论2-2T件的定位2-3工件的夹紧3-4机床专用夹具3-5机床夹具的安装第四章机械加工工艺规程的制订4-1生产过程的基本概念4-2工艺规程及其制订的原则3-3制订工艺规程时要解决的丄要问题3-4T艺尺寸链4-5工

2、艺过程的技术经济性分析及时间定额第五章典型零件工艺分析5-1轴类零件加工工艺4-2套筒类零件加工T艺4-3箱体类零件加工工艺第六章复杂零件加工5-1曲轴零件加工5-2深孔加T6-3丝杠加工第七章机械装配工艺7-1机械产品的装配工艺和装配精度1-2装配尺寸链1-3保证装配精度的方法7-4装配的生产类型和组织形式7-5装配工艺规程的制订第八章金属切削基础知识与刀具8-1切削运动与切削用量2-2刀具材料与儿何形状2-3切削力、切削温度与切削液第九章机械加工方法3-1年削加工3-2铳削加工9-3铿削加工9-4磨削加工9-5钻削加工9-6刨削加工9-7数控加工三、大

3、纲的说明与考核实施要求附录:题型举例一、课程性质与设置目的(一)课程性质和特点机械制造工艺基础是高等教冇白学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其白动化专业(专科)的一门重要专业技术课程,是在相关基础课和专业基础课之后开设的专业课程本课程的学习对全面运用专业基础知识、掌握专业技能起着重要的作用。机械制造工艺基础是以制造一定质量的产品为目标,研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率进行机械产品制造的综合性技术,是机械制造与H动化专业的一门主T•专业课。机械制造T业是国民经济的基础产业,机械制造技术是机械科技成果转化为生产力的关键环节。木课程从对机械

4、制造过程的全而概括了解入手,以成形理论和切削理论为基础,介绍各种加工方法及工艺装备;以零件楷度构成及实现为主线,介绍各种加工方法的合理综合应用,阐明机械加工工艺设计原理和方法。(二)课程目标与基木要求木课程的教学目标和任务是使学牛通过木课程和相关课程的学习及实践环节的配合,使学牛•在金属切削原理、金属切削刀具和金属切削机床、工件定位与夹紧、金属切削加工方法及质量分析,机床夹具及其设计方法等方面的知识得到综合培养;使学生在掌握机械制造基本理论的基础上使分析利解决机械制造过程中的工艺技术问题及独立编制机械加工工艺规程的能力等方面得到培养,为今后从事木专业工作打

5、下必要的基础。通过本课程的学习和和关课程及实践环节的配合,要求:1、会分析影响加丄精度的因素和影响机加丄表面粗糙度的因素及掌握如何保证加工精度和表面质量,了解各种加工方法所能达到的加工精度和表曲质最。熟悉制订工艺规程的基本原则和方法。2、会分析影响加工精度的因素和影响机加工表面粗糙度的因素。3、掌握定位原理、定位方式、定位误差的分析,夹紧装置的选用原则、基木夹紧机构、专用夹具的应用及机床夹貝的安装。4、掌握机械制造工艺的基木理论知识、工艺规程制订的原则、工艺尺寸链分析与计算,生产率和技术经济分析及时间定额计算方法,具有设计一般复杂零件机械加工工艺规程的能力

6、。5、掌握轴类、套筒类、箱体类三种肌空零件的加工工艺分析。6、了解如曲轴、深孔、丝杠等复杂零件加工方法。7、一般掌握装配工艺的制订原则和保证装配精度的工艺方法。8、掌握切削过程屮切削力、切削热的來源及对切削加工的彩响、掌握刀具材料、刀具磨损、工件材料、刀具几何角度、切削用量对切削加工的影响,并且具有对生产率、经济性问题进行综合分析的能力。9、掌握常用机械加工方法(车、铳、锂、磨、钻、创及数控加工),机床的基本组成及各部件的功能。(三)本课程•其他课程的联系本课程是一门专业技术课,要求考生通过机械制图、金属材料与热处理、工程力学、公差配合与技术测虽、机械基础

7、和相关工种实践操作技能训练环节,掌握和理解木课程的基木理论和内容,提高考牛应用所学理论,分析和解决机械制造屮产牛加工质量问题的能力和根据零件表面形状设计选择刀具和夹具的能力;提高考生应用所学理论分析和解决机械制造屮—•般工艺技术问题的能力。本课程的重点章是第三章、第四章、第八章、第九章;次重点章是第一章、第五章、第七章;一般章是第二章、第六章。二、课程内容与考核目标第一章机械加工精度(-)学习目的与要求木章主要讲述加工精度的概念,区别加工谋差与加工精度的关系,熟知产生加工谋差的各种原始课差因素,掌握原始谋羌与加工谋羌的关系;掌握各种原始谋羌对加工精度影响的

8、规律,熟知提高加工精度的工艺措曲熟知各种原始误差的性质,了解加工误

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